Perangkat Electroplating Chrome untuk Bagian Logam

Plating kromium memberikan permukaan yang keras, tahan haus dengan ketahanan panas yang baik dan koefisien gesekan yang rendah.Kekerasan lapisan krom biasanya berkisar dari sekitar400 sampai 1200 HV.

Lapisan mempertahankan kilau dan kekerasan dengan baik pada suhu di bawah sekitar500°CDi atas suhu ini, oksidasi dan perubahan warna dapat terjadi, sementara paparan jangka panjang pada suhu di atas700°Cdapat mengurangi kekerasan lapisan.

Karena koefisien gesekan yang rendah dan ketahanan yang baik terhadap keausan mekanis, krom plating banyak digunakan di mana kekerasan permukaan, daya tahan, dan mengurangi gesekan diperlukan.

Wax Removal → Hot Alkaline Degreasing → Cathodic Electrolytic Degreasing → Anodic Electrolytic Degreasing → Mild Acid Etching → Alkaline Copper Strike → Acid Bright Copper Plating (Optional) → Bright Nickel Plating → Chromium Plating or Other Surface Treatment

Desain Peralatan

Jalur plating ini dibangun untuk produksi volume tinggi dan pemrosesan terus-menerus komponen besi dan logam.Peralatan ini menggabungkan kerangka struktural tahan korosi dengan gerakan transporter otomatis dan kontrol proses berbasis PLC.

1. Kerangka Struktural
   Bingkai utama menggunakan baja struktural A3 dengan lapisan epoksi eksternal untuk perlindungan korosi.

2. Struktur Jalur
   Plat tetap, kolom pendukung, jalan pengendali, kawat datar, dan baut penyesuaian horizontal membentuk struktur pendukung utama, memberikan stabilitas dan akses yang nyaman untuk pemeliharaan.

3. Sistem Transportasi
   Pengangkut mengintegrasikan fungsi perjalanan horizontal dan mengangkat vertikal untuk memindahkan benda kerja antara tangki proses.

4. Mekanisme perjalanan
   Motor rem gigi digunakan untuk gerakan horisontal, dengan deselerasi dan penentuan posisi yang terkontrol untuk meningkatkan akurasi transfer.

5. Sistem Jig Lifting
   Mekanisme angkat terdiri dari motor rem bergerigi, kopling, dan sabuk tahan asam dan tahan penuaan yang kuat untuk gerakan vertikal yang andal.

6. Kontrol kecepatan variabel
   PLC dan konverter frekuensi mengatur gerakan horizontal dan vertikal pada kecepatan rendah, menengah, dan tinggi.dan meningkatkan akurasi posisi.

7. Perlindungan Keamanan
   Tombol pemberhentian darurat dan perangkat keamanan terintegrasi ke dalam jalur untuk memungkinkan penutupan cepat selama kondisi operasi yang tidak normal.

Sistem kontrol

• PLC:Mitsubishi Electric, Jepang

• Inverter frekuensi:Mitsubishi Electric, Jepang

• Layar sentuh:Kunlun Tongtai

• Sensor kedekatan & fotoelektrik:Omron, Jepang

• Kontaktor & Relay Termal:Omron, Jepang

• Kabinet kontrol:Kabel internal terstruktur, identifikasi komponen yang jelas, label operasi bahasa Inggris, dan konstruksi pelindung untuk lingkungan plating.

• Operating Modes:Operasi otomatis dapat mengelola waktu tinggal proses, posisi transporter, dan kecepatan angkat.

• Perlindungan Program:Memori kegagalan daya dan fungsi pemulihan gangguan dimasukkan untuk mempermudah penanganan pemadaman tak terduga.

• Keamanan:Beberapa perangkat pemberhentian darurat memberikan perlindungan tambahan selama operasi peralatan.

Konfigurasi Teknis

Pengalaman Teknik Plating Chrome

Pengelasan krom membutuhkan pra-pengolahan yang stabil, kondisi pelapis yang terkontrol dan posisi benda kerja yang akurat untuk mencapai ketebalan pelapis yang konsisten, penampilan permukaan dan adhesi.

Ketika merancang jalur plating krom vertikal otomatis, tim kami mempertimbangkan bahan benda kerja, geometri komponen, metode pemuatan, urutan plating, susunan tangki,waktu tinggal proses dan kapasitas produksi yang dibutuhkan.

Sistem transportasi vertikal dirancang untuk menyediakan perjalanan horisontal terkontrol dan angkat vertikal antara tangki proses.posisi dan waktu tinggal untuk disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi.

Untuk komponen logam yang membutuhkan dekoratif atau fungsi chrome finishing garis dapat dikonfigurasi dengan pra-pengolahan, tembaga, nikel, krom plating,proses pencucian dan proses tambahan lainnya sesuai dengan sistem pelapis yang diperlukan.

Kontrol Kualitas

Setiap jalur kromasi vertikal otomatis diperiksa dan diuji sebelum pengiriman untuk memverifikasi kinerja mekanik, listrik dan otomatisasi.

Proses kontrol kualitas kami meliputi:

• Pemeriksaan struktur bingkai utama dan tangki plating

• Pengujian gerakan transporter horizontal dan vertikal

• Pengujian fungsi PLC dan inverter

• Pemeriksaan fungsi sensor dan posisi

• Pengujian operasi otomatis dan manual

• Pengujian fungsi hentian darurat dan keselamatan

• Pemeriksaan kabel kabinet kontrol dan pelabelan komponen

• Percobaan kecepatan perjalanan dan urutan penentuan posisi

• Verifikasi waktu tinggal terprogram

• Operasi uji coba dari sistem transportasi lengkap

• Pemeriksaan akhir terhadap konfigurasi teknis yang disetujui

Peralatan hanya dilepaskan untuk pengiriman setelah fungsi mekanik, listrik dan kontrol utama telah diverifikasi.

FAQ

1Untuk apa digunakan jalur galvanisasi krom vertikal otomatis?
Ini dirancang untuk plating krom otomatis komponen logam, terutama aplikasi yang membutuhkan posisi rak yang stabil dan siklus produksi yang dapat diulang.

2. Apa proses kromasi khas untuk bagian besi?
Proses yang khas meliputi pengurangan lemak, pembersihan elektrolitik, etching asam, tembaga alkali, tembaga cerah, nikel dan krom plating.

3Apakah lapisan tembaga dan nikel dapat disesuaikan?
Ya, tahap tembaga dan nikel dapat dikonfigurasi sesuai dengan struktur pelapis yang dibutuhkan, permukaan dan aplikasi.

4. Dapatkah garis plating krom vertikal disesuaikan?
Ya. susunan tangki, konfigurasi transporter, urutan proses, kapasitas pemuatan dan fungsi kontrol dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan.

5Apakah sistem transportasi sepenuhnya otomatis?
Ya. perjalanan horisontal, angkat vertikal, posisi dan waktu tinggal proses dapat diprogram melalui sistem kontrol PLC. operasi manual juga tersedia untuk komisi dan pemeliharaan.