자동 전기영동 코팅 라인 E 코팅 장비 (터치스크린 제어)

자동 전기영동 라인 전기영동 장비 코팅기
자동 전기영동 라인은 전도성 금속 부품의 자동 표면 처리를 위해 설계된 통합 전자 코팅 시스템입니다. 이 라인은 전처리, 전기영동 코팅, 헹굼, 초여과 및 건조 공정을 연속 생산 시스템으로 통합합니다.

전기영동 공정 흐름
초음파 탈지 → 물 세척 → 인산염 처리 → 순수 세척 → ED 전기영동 → 초여과 회수 → 순수 헹굼 → 경화 오븐

장비 특징

• 프레임: 부식 방지를 위한 에폭시 코팅 처리된 A3 구조용 강철; 색상 맞춤 가능.

• 운반기: 안정적인 작업물 이송을 위한 수평 이동 및 수직 지그 리프팅 결합.

• 구동 시스템: 감속 및 위치 지정 제어 기능이 있는 기어드 브레이크 모터.

• 지그 리프팅: 기어드 브레이크 모터, 커플링 및 산성, 노화 방지 벨트 사용.

• 속도 제어: PLC 및 주파수 변환기는 운반기 흔들림을 줄이고 위치 지정 정확도를 향상시키기 위해 저속, 중속 및 고속 설정을 제공합니다.

• 안전: 비정상적인 조건 발생 시 신속한 차단을 위한 비상 정지 장치 제공.

제어 시스템

• PLC 및 인버터: 미쓰비시 전기, 일본

• 터치스크린: 쿤룬 통타이

• 센서: 오므론 근접 및 광전 센서

• 제어 모드: 자동 및 수동 작동

• 기능: 공정 타이밍, 운반기 위치 지정, 속도 제어, 정전 메모리 및 중단 복구

• 안전: 다중 비상 정지 장치

사양

생산 공정

1. 공정 엔지니어링
필요한 전처리, 전기영동, 헹굼 및 경화 공정은 작업물 및 코팅 요구 사항에 따라 결정됩니다.
2. 장비 설계
탱크 배치, 이송 경로, 가열 시스템, 여과, 초여과 및 제어 구성은 생산 능력 및 공장 레이아웃에 따라 설계됩니다.
3. 구조 제작
프레임, 탱크, 플랫폼 및 기계 부품은 승인된 설계에 따라 제작됩니다.
4. 기계 조립
이송, 리프팅, 탱크 및 보조 시스템이 조립 및 정렬됩니다.
5. 전기 및 PLC 통합
PLC, 인버터, 센서, 제어 캐비닛 및 운영자 인터페이스가 배선 및 프로그래밍됩니다.
6. 시험 운전
이송 움직임, 리프팅, 위치 지정, 공정 순서 및 안전 기능이 테스트됩니다.
7. 설치 및 시운전
전체 라인은 프로젝트 요구 사항에 따라 설치 및 시운전될 수 있습니다.

프로젝트 경험

당사의 엔지니어링 팀은 금속 표면 처리 응용 분야를 위한 자동 전기영동 코팅 라인을 설계하고 공급했습니다. 시스템은 생산 능력, 작업물 치수, 코팅 요구 사항 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 구성됩니다.

이 유형의 자동 전기영동 코팅 라인의 경우, 당사의 프로젝트 범위에는 공정 탱크 설계, 컨베이어 및 이송 시스템, 전기 제어, PLC 프로그래밍, 코팅 장비 통합, 배기 시스템, 건조 장비, 설치 및 시운전이 포함될 수 있습니다.

이 페이지에 표시된 생산 라인은 실제 장비 설치이며 산업 생산 환경에서 자동 전기영동 코팅 시스템의 레이아웃과 구성을 보여줍니다.

엔지니어링 및 맞춤화

전기영동 코팅 라인은 생산 능력, 작업물 치수, 코팅 요구 사항 및 공장 레이아웃에 따라 엔지니어링될 수 있습니다.

주요 구성 옵션은 다음과 같습니다:

- 생산 능력 및 컨베이어 속도
- 작업물 크기 및 로딩 방법
- 탱크 치수 및 공정 단계
- 자동 컨베이어 구성
- PLC 및 HMI 제어 시스템
- 가열 및 온도 제어
- 배기 및 환기 시스템
- 건조 또는 경화 장비
- 자동 또는 반자동 로딩 및 언로딩
- 라인 레이아웃 및 공장 공간 요구 사항

품질 관리

전기영동 라인의 제조 및 조립 전반에 걸쳐 품질 검사가 수행됩니다. 구조 부품 및 공정 탱크는 치수 정확도, 조립 품질 및 누출 여부를 확인합니다. 이송 메커니즘은 안정적인 움직임과 위치 지정을 위해 테스트됩니다. 전기 캐비닛, PLC 시스템, 인버터, 센서 및 안전 장치는 시운전 전에 점검됩니다.
전체 시스템은 출하 전에 자동 및 수동 작동 모드, 공정 순서, 이송 움직임, 비상 정지 기능 및 제어 응답을 확인하기 위한 기능 테스트를 거칩니다.

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd.는 전문 제조업체로서 전기 도금 장비 및 환경 보호 시스템의 설계, 엔지니어링, 제조, 설치 및 애프터 서비스 전문입니다. 수년간의 산업 경험을 바탕으로 우리는 전 세계 고객에게 안정적이고 효율적이며 맞춤화된 표면 처리 솔루션을 제공하기 위해 헌신하는 고도로 숙련된 엔지니어, 프로젝트 관리자 및 기술 서비스 전문가 팀을 구축했습니다.

당사의 핵심 제품 포트폴리오에는 릴투릴 도금 라인, 자동 갠트리 랙 도금 라인, 자동 배럴 도금 라인, 자동 회전 수직 랙 도금 라인, 자동 단일 암 도금 라인, 반자동 도금 라인, 수동 도금 라인뿐만 아니라 전체 범위의 도금 액세서리 및 보조 장비가 포함됩니다. 모든 시스템은 생산 효율성을 개선하고 안정적인 도금 품질을 보장하며 운영 비용을 절감하도록 설계되었습니다.

FAQ
Q1. 자동 전기영동 라인은 무엇에 사용됩니까?
전도성 금속 부품에 전기영동 코팅을 적용하여 균일한 표면 커버리지와 부식 방지를 제공하는 데 사용됩니다.
Q2. 전기영동 라인에는 어떤 공정이 포함됩니까?
일반적인 라인에는 탈지, 헹굼, 인산염 처리, 전기영동 코팅, 초여과 회수, 순수 헹굼 및 경화 또는 건조가 포함될 수 있습니다.
Q3. 전기영동 라인을 맞춤화할 수 있습니까?
예. 탱크 구성, 이송 시스템, 공정 순서, 가열, 여과, 초여과 및 제어 시스템은 프로젝트에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
Q4. 어떤 제어 구성 요소가 사용됩니까?
게시된 구성에는 미쓰비시 PLC 및 인버터, 오므론 스위치 및 지멘스 접촉기가 포함됩니다.
Q5. 보증 기간은 어떻게 됩니까?
게시된 보증 기간은 12개월입니다.