Linha Automática de Galvanoplastia por Tambor Equipamento de Galvanoplastia de Zinco para Fixadores e Peças Pequenas
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Máquina de revestimento automático de barril de zinco
Análise geral do galvanizado de barril
A galvanização em barril é um método de acabamento eficiente paraPequenas peças e componentes metálicosUm lote de peças de trabalho é carregado num cano de revestimento giratório, onde as peças caem repetidamente durante o processamento.permitindo que os íons metálicos na solução de revestimento sejam depositados nas superfícies da peça de trabalho.
À medida que o cano gira, as partes são continuamente misturadas e expostas à solução de revestimento.enquanto a solução utilizada e o hidrogénio gerados durante a galvanização são descarregados, ajudando a manter uma circulação eficaz da solução.
O revestimento em barril é comumente utilizado paraProteção da superfície, resistência à corrosão, revestimento funcional e acabamento decorativode pequenos componentes.
Processo típico de revestimento de barris de zinco
Loading → Degreasing & Rust Removal → Water Rinsing → Neutralization → Water Rinsing → Spray Rinsing → Zinc Plating → Recovery Rinsing → Water Rinsing → Spray Rinsing → Water Rinsing → Brightening → Water Rinsing → Passivation (Blue-White / Color / Black) → Water Rinsing → Spray Rinsing → Hot Water Rinsing → Unloading
A sequência do processo pode ser ajustada de acordo com o material da peça, os requisitos de revestimento e as condições de produção.
Linha automática de revestimento de barril de pórtico
1- Processos automáticos
A linha executa automaticamente todo o processo de revestimento, enquanto o carregamento e descarregamento são efectuados manualmente.enquanto o sistema de pórtico lida com a transferência automática entre os tanques de processo.
2. Transportadores de pórtico configuráveis
Os transportadores de pórtico múltiplos podem ser configurados de acordo com:Requisitos de capacidade de produção e ciclo de processoCada transportador suporta elevação vertical e deslocamento horizontal com movimento selecionável de alta e baixa velocidade para manuseio eficiente e estável do cano.
3Operação inteligente baseada em PLC
Os operadores só precisam inserir o número correspondenteCódigo do barril ou do produtoO IPC recupera a receita do processo pré-definida e comunica os comandos relevantes ao PLC.
O transportador de pórtico executa automaticamente a sequência programada, reduzindo a intervenção manual e melhorando a consistência do processo.
4Posicionamento preciso e movimento estável
O transportador adotaControle de posição absolutaCada tanque tem um código de identificação único para ajudar a evitar erros de posicionamento e deslocamento incorreto.
O sistema de elevação e movimento horizontal é projetado para aceleração, desaceleração e posicionamento controlados, ajudando a alcançar uma transferência estável do cano durante a operação contínua.
5Proteção de segurança a vários níveis
O equipamento incorpora várias medidas de segurança, incluindo:
-
Dispositivos anti-colisãono transportador para ajudar a proteger o pessoal e o equipamento circundante
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Blocos de prevenção de quedas e dispositivos de desligamento do limite de viagemem ambos os lados dos carris
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Cordas de segurança ligadas ao sistema de travagem de emergênciaem ambos os lados da linha de revestimento
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Dispositivos de alerta de movimento para alertas visuais ou auditivos durante a operação do transportador
6Sequência automática de transferência de barril
O operador coloca primeiro o carrinho que transporta o barril carregado na estação de carregamento.Código de barras, cartão IC ou interface de computador.
Após pressionar- Preparado para carregar.o IPC recupera os dados de processo correspondentes e envia as instruções para o PLC. O transportador de pórtico desloca-se automaticamente para a posição de carga,Levanta o cano do carrinho e transfere-o através de cada tanque de processo necessário de acordo com a sequência pré-definida.
Após as etapas finais de revestimento e pós-tratamento, o sistema verifica a estação de descarga.Uma notificação sonora alerta o operador para afastar o carrinho para descarregá-lo e selecionarDescarregar pronto.para o próximo ciclo de produção.
7. Registo de dados de processo
Durante todo o ciclo de revestimento, informações essenciais do processo, tais como:temperatura do banho, tempo de processamento, corrente elétrica e outros parâmetros configuradospodem ser transmitidas e armazenadas no IPC.
Os dados registados podem serRevisão, arquivamento e impressão, proporcionando um apoio útil ao controlo da produção, ao controlo dos processos e à rastreabilidade da qualidade.
Como funciona a linha automática de revestimento de barril de zinco
1. Carregamento manual
O operador carrega as peças de trabalho no cano de revestimento e move o carrinho de cano carregado para a estação de carregamento.
2. Selecção do código do produto
O operador introduz o código do produto correspondente através da interface de controlo.
3. Recuperação de receita
O IPC recupera os dados de processo pré-definidos associados ao código do produto selecionado e envia as instruções correspondentes ao PLC.
4Transferência automática
O transportador do pórtico levanta o porta-barris do carrinho e transfere-o para a estação de processo programada.
5Processo automático de revestimento
O barril é transferido sequencialmente através de pré-tratamento, zincagem, enxaguamento, passivação e outras estações de processo configuradas.
6. Registo de dados de processo
Os dados de processo selecionados, tais como temperatura, tempo de processo e corrente, podem ser registados através do IPC.
7. Devolução automática
Após a conclusão do processo, o cano é devolvido à estação de descarga e o operador é notificado para descarregar as peças acabadas.
Especificações técnicas
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Tipo de equipamento | Linha de revestimento automático de barril de zinco |
| Material do reservatório | 3 mm de aço inoxidável 304 + PP |
| Material de enquadramento | Tubos de aço quadrados |
| Sistema de controlo | PLC + Controle de Computador + DMS |
| Tipo de aquecimento | Eletricidade / Vapor / Água Quente |
| Tipo de transportador | Automático / semiautomático / manual |
| Sistema de carga | Pesagem e carregamento automáticos |
| Equipamento auxiliar | Rectificador, filtro, arrefecedor, tubulação, soprador de ar, sistema de tratamento de gases residuais |
| Componentes elétricos | Contactores e relés térmicos Siemens |
| Controle de processos | Recetas de processo programáveis e controlo automático de transferência |
| Configuração | Personalizado de acordo com a peça de trabalho e os requisitos de produção |
| Garantia | 12 meses |
Aplicações
Diferentes tipos de processos de revestimento de metais
A linha de revestimento automático pode ser configurada para diferentes aplicações de tratamento de superfície de metal e galvanização de acordo com o material da peça de trabalho e as especificações de revestimento necessárias.
As aplicações típicas incluem:
- Revestimentos de zinco
- Revestimento por níquel
- Revestimentos de cobre
- Revestimentos cromados
- Revestimento de estanho
- Revestimento em prata
- Outros processos de revestimento de metais sob medida
Perguntas frequentes
Quais produtos podem ser processados por uma linha de zincagem de barril?
A linha é principalmente adequada para a galvanização por lotes de componentes metálicos de pequeno e médio porte, como fixações, hardware, peças de automóveis e componentes de máquinas.O tamanho do cano e a configuração do processo são selecionados de acordo com as peças de trabalho reais.
A linha de revestimento do cano de zinco é totalmente automática?
Sim. O processo de transferência e revestimento pode ser controlado automaticamente pelo PLC e IPC. O carregamento e descarregamento podem permanecer manuais de acordo com a configuração de produção.
Como funciona o transportador automático?
O transportador levanta o porta-barris do carrinho e move-o horizontal e verticalmente entre as estações de processo programadas.
Podem diferentes produtos utilizar a mesma linha de revestimento?
Sim, diferentes receitas de produção podem ser armazenadas no sistema de controlo. O operador pode selecionar o código de produto correspondente para chamar a sequência de processo necessária.
Os dados do processo podem ser registados?
Sim, os parâmetros selecionados, tais como temperatura, tempo de processo e corrente, podem ser transmitidos e armazenados no IPC para controlo e registos de produção.
A linha de revestimento de zinco pode ser personalizada?
Sim, dimensões do tanque, número de estações de processamento, configuração do cano, quantidade de transportador, capacidade do retificador,sistemas de aquecimento/refrigeração e tratamento ambiental podem ser personalizados de acordo com o projeto.
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