خط آبکاری بشکه اتوماتیک تجهیزات آبکاری روی برای بست ها و قطعات کوچک

MOQ: 1
قیمت: Negotiated
جزئیات محصول
برجسته کردن:

خط آبکاری بشکه برای بست ها

,

تجهیزات آبکاری روی برای قطعات کوچک

,

خط آبکاری بشکه ای گانتری اتوماتیک

Plating Process: آبکاری روی
Equipment Type: خط آبکاری بشکه اتوماتیک
Tank Material: فولاد ضد زنگ 304 + PP
Control System: PLC + کنترل کامپیوتر + DMS
Heating Type: برق / بخار / آب گرم
Loading System: توزین و بارگیری اتوماتیک
Application: اتصال دهنده ها، قطعات سخت افزاری کوچک
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی های دقیق

خط آبکاری اتوماتیک گالوانیزه بشکه‌ای تجهیزات آبکاری دستگاه آبکاری

مروری بر آبکاری بشکه‌ای

آبکاری بشکه‌ای یک روش پرداخت کارآمد برای قطعات و اجزای فلزی کوچک است. دسته‌ای از قطعات کار در یک بشکه آبکاری چرخان بارگذاری می‌شوند، جایی که قطعات به طور مکرر در طول فرآیند می‌چرخند. یک سیستم رسانای داخلی تماس الکتریکی را فراهم می‌کند و به یون‌های فلزی در محلول آبکاری اجازه می‌دهد تا بر روی سطوح قطعه کار رسوب کنند.

با چرخش بشکه، قطعات به طور مداوم مخلوط شده و در معرض محلول آبکاری قرار می‌گیرند. محلول تازه از طریق دهانه‌های بشکه وارد می‌شود، در حالی که محلول استفاده شده و هیدروژن تولید شده در طول آبکاری تخلیه می‌شوند و به حفظ گردش موثر محلول کمک می‌کنند.

آبکاری بشکه‌ای معمولاً برای محافظت از سطح، مقاومت در برابر خوردگی، پوشش‌های کاربردی و پرداخت تزئینی قطعات کوچک استفاده می‌شود.

فرآیند معمول آبکاری گالوانیزه بشکه‌ای

بارگذاری → چربی‌زدایی و زنگ‌زدایی → آبکشی با آب → خنثی‌سازی → آبکشی با آب → آبکشی اسپری → آبکاری گالوانیزه → آبکشی بازیابی → آبکشی با آب → آبکشی اسپری → آبکشی با آب → براق‌کننده → آبکشی با آب → پاسیواسیون (آبی-سفید / رنگی / سیاه) → آبکشی با آب → آبکشی اسپری → آبکشی با آب گرم → تخلیه

توالی فرآیند را می‌توان بر اساس جنس قطعه کار، الزامات پوشش و شرایط تولید تنظیم کرد.

خط آبکاری اتوماتیک گالوانیزه بشکه‌ای

1. مدیریت فرآیند اتوماتیک

خط فرآیند آبکاری کامل را به طور خودکار انجام می‌دهد، در حالی که بارگذاری و تخلیه به صورت دستی انجام می‌شود. بشکه‌ها توسط چرخ دستی‌ها به ایستگاه‌های بارگذاری و تخلیه و از آن‌ها منتقل می‌شوند، در حالی که سیستم گانتری انتقال خودکار بین مخازن فرآیند را مدیریت می‌کند.

2. انتقال‌دهنده‌های گانتری قابل تنظیم

می‌توان چندین انتقال‌دهنده گانتری را بر اساس ظرفیت تولید و الزامات چرخه فرآیند پیکربندی کرد. هر انتقال‌دهنده از بالابری عمودی و حرکت افقی با حرکت انتخابی با سرعت بالا و پایین برای جابجایی کارآمد و پایدار بشکه پشتیبانی می‌کند.

3. عملکرد هوشمند مبتنی بر PLC

اپراتورها فقط نیاز به ورود کد بشکه یا محصول مربوطه و انتخاب برنامه مورد نیاز دارند. IPC دستورالعمل‌های فرآیند از پیش تعیین شده را بازیابی کرده و دستورات مربوطه را به PLC ارسال می‌کند.

سپس انتقال‌دهنده گانتری به طور خودکار توالی برنامه‌ریزی شده را اجرا می‌کند و دخالت دستی را کاهش داده و سازگاری فرآیند را بهبود می‌بخشد.

4. موقعیت‌یابی دقیق و حرکت پایدار

انتقال‌دهنده از کنترل موقعیت مطلق برای حرکت دقیق بین ایستگاه‌های فرآیند استفاده می‌کند. هر مخزن دارای یک کد شناسایی منحصر به فرد برای کمک به جلوگیری از خطاهای موقعیت‌یابی و حرکت نادرست است.

سیستم بالابری و حرکت افقی برای شتاب، کاهش شتاب و موقعیت‌یابی کنترل شده طراحی شده است و به دستیابی به انتقال پایدار بشکه در طول عملیات مداوم کمک می‌کند.

5. حفاظت ایمنی چند سطحی

تجهیزات شامل چندین اقدام ایمنی است، از جمله:

  • دستگاه‌های ضد برخورد بر روی انتقال‌دهنده برای محافظت از پرسنل و تجهیزات اطراف

  • بلوک‌های جلوگیری از سقوط و دستگاه‌های قطع برق حد سفر در دو طرف ریل‌ها

  • طناب‌های ایمنی متصل به سیستم ترمز اضطراری در دو طرف خط آبکاری

  • دستگاه‌های هشدار حرکت برای ارائه هشدارهای بصری یا صوتی در طول عملیات انتقال‌دهنده

6. توالی انتقال بشکه اتوماتیک

اپراتور ابتدا چرخ دستی حامل بشکه بارگذاری شده را در ایستگاه بارگذاری قرار می‌دهد. کد بشکه یا محصول را می‌توان از طریق بارکد، کارت IC یا رابط کامپیوتر وارد کرد.

پس از فشردن «آماده بارگذاری»، IPC داده‌های فرآیند مربوطه را بازیابی کرده و دستورات را به PLC ارسال می‌کند. انتقال‌دهنده گانتری به طور خودکار به موقعیت بارگذاری حرکت می‌کند، بشکه را از چرخ دستی بلند کرده و آن را طبق توالی از پیش تعیین شده از طریق هر مخزن فرآیند مورد نیاز منتقل می‌کند.

پس از مراحل نهایی آبکاری و پس از عملیات، سیستم ایستگاه تخلیه را بررسی می‌کند. هنگامی که موقعیت در دسترس است، انتقال‌دهنده بشکه تکمیل شده را روی چرخ دستی قرار می‌دهد. یک اعلان صوتی به اپراتور هشدار می‌دهد تا چرخ دستی را برای تخلیه دور کند و «آماده تخلیه» را برای چرخه تولید بعدی انتخاب کند.

7. ثبت داده‌های فرآیند

در طول کل چرخه آبکاری، اطلاعات کلیدی فرآیند مانند دما، زمان پردازش، جریان الکتریکی و سایر پارامترهای پیکربندی شده را می‌توان به IPC منتقل و در آن ذخیره کرد.

داده‌های ثبت شده را می‌توان بررسی، بایگانی و چاپ کرد و پشتیبانی مفیدی برای نظارت بر تولید، کنترل فرآیند و قابلیت ردیابی کیفیت ارائه داد.

خط آبکاری بشکه اتوماتیک تجهیزات آبکاری روی برای بست ها و قطعات کوچک

خط آبکاری بشکه اتوماتیک تجهیزات آبکاری روی برای بست ها و قطعات کوچک

خط آبکاری بشکه اتوماتیک تجهیزات آبکاری روی برای بست ها و قطعات کوچک

خط آبکاری بشکه اتوماتیک تجهیزات آبکاری روی برای بست ها و قطعات کوچک

نحوه کار خط آبکاری اتوماتیک گالوانیزه بشکه‌ای

1. بارگذاری دستی

اپراتور قطعات کار را در بشکه آبکاری بارگذاری کرده و چرخ دستی بشکه بارگذاری شده را به ایستگاه بارگذاری منتقل می‌کند.

2. انتخاب کد محصول

اپراتور کد محصول مربوطه را از طریق رابط کنترل وارد می‌کند.

3. بازیابی دستورالعمل

IPC داده‌های فرآیند از پیش تعیین شده مرتبط با کد محصول انتخاب شده را بازیابی کرده و دستورات مربوطه را به PLC ارسال می‌کند.

4. انتقال اتوماتیک

انتقال‌دهنده گانتری حامل بشکه را از چرخ دستی بلند کرده و آن را به ایستگاه فرآیند برنامه‌ریزی شده منتقل می‌کند.

5. فرآیند آبکاری اتوماتیک

بشکه به طور متوالی از ایستگاه‌های پیش‌تصفیه، آبکاری گالوانیزه، آبکشی، پاسیواسیون و سایر ایستگاه‌های فرآیند پیکربندی شده عبور می‌کند.

6. ثبت داده‌های فرآیند

داده‌های فرآیند انتخاب شده مانند دما، زمان فرآیند و جریان را می‌توان از طریق IPC ثبت کرد.

7. بازگشت اتوماتیک

پس از اتمام فرآیند، بشکه به ایستگاه تخلیه بازگردانده شده و به اپراتور برای تخلیه قطعات کار تکمیل شده اطلاع داده می‌شود.

مشخصات فنی

مورد مشخصات
نوع تجهیزات خط آبکاری اتوماتیک گالوانیزه بشکه‌ای
جنس مخزن فولاد ضد زنگ 304 به ضخامت 3 میلی‌متر + PP
جنس قاب لوله فولادی مربعی
سیستم کنترل PLC + کنترل کامپیوتر + DMS
نوع گرمایش برقی / بخار / آب گرم
نوع انتقال‌دهنده اتوماتیک / نیمه اتوماتیک / دستی
سیستم بارگذاری وزن‌کشی و بارگذاری اتوماتیک
تجهیزات کمکی رکتیفایر، فیلتر، چیلر، لوله‌کشی، دمنده هوا، سیستم تصفیه گازهای زائد
اجزای الکتریکی کنتاکتورها و رله‌های حرارتی زیمنس
کنترل فرآیند دستورالعمل‌های فرآیند قابل برنامه‌ریزی و کنترل انتقال اتوماتیک
پیکربندی سفارشی بر اساس قطعه کار و الزامات تولید
گارانتی 12 ماه

کاربردها

انواع مختلف فرآیندهای آبکاری فلزات

خط آبکاری اتوماتیک را می‌توان برای کاربردهای مختلف تصفیه سطح فلزات و آبکاری الکتریکی بر اساس جنس قطعه کار و مشخصات پوشش مورد نیاز پیکربندی کرد.

کاربردهای معمول شامل:

  • آبکاری گالوانیزه
  • آبکاری نیکل
  • آبکاری مس
  • آبکاری کروم
  • آبکاری قلع
  • آبکاری نقره
  • سایر فرآیندهای آبکاری فلزات سفارشی

خط آبکاری بشکه اتوماتیک تجهیزات آبکاری روی برای بست ها و قطعات کوچک

سوالات متداول

چه محصولاتی را می‌توان با خط آبکاری گالوانیزه بشکه‌ای پردازش کرد؟

این خط عمدتاً برای آبکاری الکتریکی دسته‌ای قطعات فلزی کوچک و متوسط مانند بست‌ها، سخت‌افزار، قطعات خودرو و اجزای ماشین‌آلات مناسب است. اندازه بشکه و پیکربندی فرآیند بر اساس قطعات کار واقعی انتخاب می‌شوند.

آیا خط آبکاری گالوانیزه بشکه‌ای کاملاً اتوماتیک است؟

بله. انتقال و فرآیند آبکاری را می‌توان به طور خودکار توسط PLC و IPC کنترل کرد. بارگذاری و تخلیه بسته به پیکربندی تولید می‌تواند دستی باقی بماند.

انتقال‌دهنده گانتری اتوماتیک چگونه کار می‌کند؟

انتقال‌دهنده حامل بشکه را از چرخ دستی بلند کرده و آن را به صورت افقی و عمودی بین ایستگاه‌های فرآیند برنامه‌ریزی شده جابجا می‌کند.

آیا محصولات مختلف می‌توانند از یک خط آبکاری استفاده کنند؟

بله. دستورالعمل‌های تولید مختلف را می‌توان در سیستم کنترل ذخیره کرد. اپراتور می‌تواند کد محصول مربوطه را برای فراخوانی توالی فرآیند مورد نیاز انتخاب کند.

آیا داده‌های فرآیند قابل ثبت هستند؟

بله. پارامترهای انتخاب شده مانند دما، زمان فرآیند و جریان را می‌توان به IPC منتقل و در آن ذخیره کرد تا برای نظارت و سوابق تولید استفاده شود.

آیا خط آبکاری گالوانیزه قابل سفارشی‌سازی است؟

بله. ابعاد مخزن، تعداد ایستگاه‌های فرآیند، پیکربندی بشکه، تعداد انتقال‌دهنده، ظرفیت رکتیفایر، سیستم‌های گرمایش/سرمایش و تصفیه محیطی را می‌توان بر اساس پروژه سفارشی‌سازی کرد.

شما همچنین ممکن است دوست داشته باشید
برای پاسخگویی سریع پیام دهید