패스너 및 소형 부품용 자동 배럴 도금 라인 아연 도금 장비

자동 배럴 아연 도금 라인 도금 장비 도금 기계

배럴 전기도금 개요

배럴 전기도금은 효율적인 표면 처리 방법으로작은 금속 부품 및 구성 요소에 사용됩니다. 작업물 배치를 회전하는 도금 배럴에 로드하면 부품이 처리 중에 반복적으로 구릅니다. 내부 전도 시스템이 전기 접촉을 제공하여 도금 용액의 금속 이온이 작업물 표면에 증착되도록 합니다.

배럴이 회전함에 따라 부품은 지속적으로 혼합되고 도금 용액에 노출됩니다. 신선한 용액은 배럴의 구멍을 통해 유입되고, 사용된 용액과 전기도금 중에 발생하는 수소는 배출되어 효과적인 용액 순환을 유지하는 데 도움이 됩니다.

배럴 도금은 일반적으로표면 보호, 내식성, 기능성 코팅 및 장식 마감을 위해 사용됩니다. 작은 부품에.

일반적인 아연 배럴 도금 공정

로딩 → 탈지 및 녹 제거 → 물 헹굼 → 중화 → 물 헹굼 → 스프레이 헹굼 → 아연 도금 → 회수 헹굼 → 물 헹굼 → 스프레이 헹굼 → 물 헹굼 → 광택 처리 → 물 헹굼 → 수동화 (청백색 / 색상 / 검정색) → 물 헹굼 → 스프레이 헹굼 → 온수 헹굼 → 언로딩

공정 순서는 작업물 재질, 코팅 요구 사항 및 생산 조건에 따라 조정될 수 있습니다.

자동 갠트리 배럴 도금 라인

1. 자동 공정 처리

이 라인은 전체 도금 공정을 자동으로 수행하며, 로딩 및 언로딩은 수동으로 이루어집니다. 배럴은 트롤리에 의해 로딩 및 언로딩 스테이션으로 운반되며, 갠트리 시스템은 공정 탱크 간의 자동 이송을 처리합니다.

2. 구성 가능한 갠트리 운반기

생산 능력 및 공정 주기 요구 사항에 따라 여러 개의 갠트리 운반기를 구성할 수 있습니다.각 운반기는 효율적이고 안정적인 배럴 처리를 위해 선택 가능한 고속 및 저속 이동과 함께 수직 리프팅 및 수평 이동을 지원합니다.3. 지능형 PLC 기반 작동

작업자는 해당 배럴 또는 제품 코드를 입력하고 필요한 프로그램을 선택하기만 하면 됩니다.

IPC는 사전 설정된 공정 레시피를 검색하고 관련 명령을 PLC에 전달합니다.그러면 갠트리 운반기가 프로그래밍된 시퀀스를 자동으로 실행하여 수동 개입을 줄이고 공정 일관성을 향상시킵니다.4. 정밀한 위치 지정 및 안정적인 이동

운반기는 공정 스테이션 간의 정확한 이동을 위해 절대 위치 제어를 채택합니다.

각 탱크에는 위치 지정 오류 및 잘못된 이동을 방지하는 데 도움이 되는 고유 식별 코드가 있습니다.

리프팅 및 수평 이동 시스템은 제어된 가속, 감속 및 위치 지정을 위해 설계되어 연속 작동 중 안정적인 배럴 이송을 달성하는 데 도움이 됩니다.5. 다단계 안전 보호이 장비는 다음과 같은 여러 안전 조치를 통합합니다:

운반기의 충돌 방지 장치로 작업자와 주변 장비를 보호합니다.

레일 양쪽의 낙하 방지 블록 및 이동 제한 전원 차단 장치

도금 라인 양쪽에 연결된 안전 로프와 비상 제동 시스템

• 운반기 작동 중 시각 또는 청각 경고를 제공하는 이동 경고 장치6. 자동 배럴 이송 시퀀스

• 작업자는 먼저 로딩된 배럴이 담긴 트롤리를 로딩 스테이션에 놓습니다. 배럴 또는 제품 코드는 바코드, IC 카드 또는 컴퓨터 인터페이스로 입력할 수 있습니다."로딩 준비"를 누른 후 IPC는 해당 공정 데이터를 검색하고 PLC에 지시를 보냅니다. 갠트리 운반기는 자동으로 로딩 위치로 이동하여 트롤리에서 배럴을 들어 올려 사전 설정된 시퀀스에 따라 필요한 각 공정 탱크를 통과시킵니다.

• 최종 도금 및 후처리 단계를 거친 후 시스템은 언로딩 스테이션을 확인합니다. 위치가 사용 가능해지면 운반기는 완성된 배럴을 트롤리에 놓습니다. 다음 생산 주기를 위해 언로딩을 위해 트롤리를 이동하고 "언로딩 준비"를 선택하라는 음성 알림이 작업자에게 표시됩니다.7. 공정 데이터 기록

• 전체 도금 주기 동안 욕온도, 처리 시간, 전기 전류 및 기타 구성된 매개변수와 같은 주요 공정 정보는 IPC로 전송되어 저장될 수 있습니다.

기록된 데이터는 검토, 보관 및 인쇄할 수 있으며, 생산 모니터링, 공정 제어 및 품질 추적에 유용한 지원을 제공합니다.

자동 배럴 아연 도금 라인 작동 방식1. 수동 로딩작업자는 작업물을 도금 배럴에 로드하고 로딩된 배럴 트롤리를 로딩 스테이션으로 이동시킵니다.

2. 제품 코드 선택작업자는 제어 인터페이스를 통해 해당 제품 코드를 입력합니다.3. 레시피 검색

IPC는 선택된 제품 코드와 관련된 사전 설정된 공정 데이터를 검색하고 해당 지시를 PLC에 보냅니다.4. 자동 이송갠트리 운반기는 트롤리에서 배럴 캐리어를 들어 올려 프로그래밍된 공정 스테이션으로 수평 및 수직으로 이동시킵니다.

5. 자동 도금 공정

배럴은 전처리, 아연 도금, 헹굼, 수동화 및 기타 구성된 공정 스테이션을 통해 순차적으로 이송됩니다.6. 공정 데이터 기록온도, 공정 시간 및 전류와 같은 선택된 공정 데이터는 IPC를 통해 기록될 수 있습니다.

7. 자동 복귀공정이 완료된 후 배럴은 언로딩 스테이션으로 반환되며, 작업자는 완성된 작업물을 언로딩하라는 알림을 받습니다.기술 사양

항목

사양

장비 유형

자동 배럴 아연 도금 라인

탱크 재질

3mm 304 스테인리스 스틸 + PP

프레임워크 재질

사각 강관

제어 시스템

PLC + 컴퓨터 제어 + DMS

가열 방식

전기 / 증기 / 온수

운반기 유형

자동 / 반자동 / 수동

로딩 시스템

자동 계량 및 로딩