ファスナーおよび小部品用自動バレルめっきライン亜鉛めっき装置

自動バレル亜鉛めっきラインめっき装置めっき機

バレル電気めっきの概要

バレル電気めっきは、効率的な仕上げ方法です小型金属部品およびコンポーネント。一括のワークピースが回転するめっきバレルに装填され、部品は処理中に繰り返し転がります。内部の導電システムが電気的接触を提供し、めっき溶液中の金属イオンがワークピースの表面に堆積することを可能にします。

バレルが回転すると、部品は継続的に混合され、めっき溶液にさらされます。新鮮な溶液はバレルの開口部から入り、使用済みの溶液と電気めっき中に生成された水素は排出され、効果的な溶液循環を維持するのに役立ちます。

バレルめっきは一般的に使用されます表面保護、耐食性、機能コーティング、装飾仕上げ小型コンポーネントの。

典型的な亜鉛バレルめっきプロセス

ローディング → 脱脂・錆除去 → 水洗 → 中和 → 水洗 → スプレー洗 → 亜鉛めっき → 回収洗 → 水洗 → スプレー洗 → 水洗 → 光沢処理 → 水洗 → 不動態化（ブルーホワイト/カラー/ブラック） → 水洗 → スプレー洗 → 熱水洗 → アンローディング

プロセスシーケンスは、ワークピースの材質、コーティング要件、生産条件に応じて調整できます。

自動ガントリーバレルめっきライン

1. 自動プロセス処理

ラインは完全なめっきプロセスを自動的に実行しますが、ローディングとアンローディングは手動で行われます。バレルはトロリーによってローディングおよびアンローディングステーションとの間で輸送され、ガントリーシステムはプロセスタンク間の自動転送を処理します。

2. 設定可能なガントリートランスポーター

複数のガントリートランスポーターは、以下に従って設定できます生産能力とプロセスサイクル要件。各トランスポーターは、垂直リフティングと水平移動をサポートし、効率的で安定したバレルハンドリングのために選択可能な高速および低速移動を備えています。

3. インテリジェントPLCベースの操作

オペレーターは対応するものを入力するだけで済みますバレルまたは製品コード必要なプログラムを選択します。IPCはプリセットされたプロセスレシピを取得し、関連するコマンドをPLCに通信します。

次に、ガントリートランスポーターはプログラムされたシーケンスを自動的に実行し、手動介入を減らし、プロセスの一貫性を向上させます。

4. 正確な位置決めと安定した移動

トランスポーターは採用しています絶対位置制御プロセスステーション間の正確な移動のため。各タンクには一意の識別コードがあり、位置決めエラーや誤った移動を防ぐのに役立ちます。

リフティングおよび水平移動システムは、制御された加速、減速、および位置決めのために設計されており、連続運転中の安定したバレル転送を実現するのに役立ちます。

5. マルチレベル安全保護

装置には複数の安全対策が組み込まれています。これには以下が含まれます。

• 衝突防止装置トランスポーター上の、人員と周囲の機器を保護するため

• 落下防止ブロックと移動制限電源オフ装置レールの両側

• 安全ロープが緊急ブレーキシステムに接続されていますめっきラインの両側

• 移動警告装置、トランスポーター操作中に視覚的または聴覚的なアラートを提供するため

6. 自動バレル転送シーケンス

オペレーターは最初に、ローディングステーションに積載されたバレルを運ぶトロリーを配置します。バレルまたは製品コードは、以下によって入力できますバーコード、ICカード、またはコンピューターインターフェース。

「ロード準備完了」を押した後「ロード準備完了」IPCは対応するプロセスデータを取得し、PLCに指示を送信します。ガントリートランスポーターは自動的にローディング位置に移動し、トロリーからバレルを持ち上げ、プリセットされたシーケンスに従って必要な各プロセスタンクに転送します。

最終的なめっきと後処理のステップの後、システムはアンローディングステーションをチェックします。位置が利用可能になると、トランスポーターは完成したバレルをトロリーに置きます。音響通知がオペレーターにトロリーをアンロードのために移動させ、選択するように警告します「アンロード準備完了」次の生産サイクルのため。

7. プロセスデータ記録

全体のめっきサイクル中、以下のような主要なプロセス情報浴温度、処理時間、電流、その他の設定パラメータIPCに送信して保存できます。

記録されたデータはレビュー、アーカイブ、印刷生産監視、プロセス制御、品質トレーサビリティに役立つ情報を提供します。

自動バレル亜鉛めっきラインの仕組み

1. 手動ローディング

オペレーターはワークピースをめっきバレルに装填し、積載されたバレルをローディングステーションに移動させます。

2. 製品コード選択

オペレーターは、制御インターフェースを通じて対応する製品コードを入力します。

3. レシピ取得

IPCは、選択された製品コードに関連付けられたプリセットプロセスデータを取得し、対応する指示をPLCに送信します。

4. 自動転送

ガントリートランスポーターは、トロリーからバレルキャリアを持ち上げ、プログラムされたプロセスステーション間で水平および垂直に移動させます。

5. 自動めっきプロセス

バレルは、前処理、亜鉛めっき、すすぎ、不動態化、その他の設定されたプロセスステーションを順次転送されます。

6. プロセスデータ記録

温度、処理時間、電流などの選択されたプロセスデータは、IPCを通じて記録できます。

7. 自動返却

プロセスが完了した後、バレルはアンローディングステーションに返却され、オペレーターは完成したワークピースをアンロードするように通知されます。

技術仕様