خط طلاء زنك دوار رأسي متغير السرعة لمعدات الطلاء الكهربائي بالزنك
معدات طلاء زنك متغيرة السرعة
,خط طلاء كهربائي رأسي بالزنك
,خط طلاء زنك مع ضمان
خط طلاء دوار عمودي أوتوماتيكي لآلة الطلاء ومعدات الطلاء
نظرة عامة على المعدات
تم تصميم خط الطلاء الكهربائي الزنك الدوار العمودي الأوتوماتيكي للطلاء الكهربائي المستمر والفعال للمكونات المعدنية، مما يوفر جودة طلاء متسقة، وحماية من التآكل، وأداء إنتاج مستقر. يسمح التكوين الدوار العمودي بمرور قطع العمل تلقائيًا عبر مراحل المعالجة المسبقة، والطلاء، والشطف، والتخميل، والتجفيف وفقًا لتسلسل العملية المحدد.
تم تصميم خط الطلاء هذا لإنتاج الطلاء الكهربائي المستمر، ويجمع بين إطار فولاذي صلب، ونقل أوتوماتيكي للمثبتات، وحركة متغيرة السرعة، وتحكم قائم على PLC. يمكن تكوين النظام وفقًا لتدفق العملية المطلوب، وقدرة الإنتاج، وتخطيط المصنع.
1. التصميم الهيكلي
الإطار الرئيسي مصنوع من فولاذ هيكلي A3 ومحمي بطلاء إيبوكسي خارجي لتحسين مقاومة التآكل. يمكن تخصيص لون الطلاء. تشمل الهيكلية الداعمة ألواح ثابتة، وأعمدة، وممرات، وأسلاك مسطحة، ومسامير تعديل أفقية.
2. نظام الناقل
يدمج الناقل آليات السفر الأفقي والرفع العمودي لنقل المثبتات بين خزانات العملية. توفر محركات الفرامل المسننة أداء قيادة مستقرًا، بينما يتحكم نظام تحديد المواقع في التباطؤ والتوقف لنقل دقيق لقطع العمل.
3. آلية رفع المثبتات
يستخدم نظام الرفع محرك فرامل مسنن، ووصلة، وحزامًا عالي القوة مقاومًا للأحماض ومقاومًا للشيخوخة لتوفير حركة عمودية موثوقة.
4. تشغيل متغير السرعة
تحكم PLC ومحولات التردد في الحركة الأفقية والعمودية. يمكن تكوين ثلاثة مستويات سرعة - منخفضة ومتوسطة وعالية - وفقًا لمتطلبات العملية. يساعد التسارع والتباطؤ المتحكم فيهما على تقليل تأرجح الناقل وتحسين دقة تحديد المواقع.
5. حماية السلامة
تم دمج أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ في خط الطلاء لتمكين الإغلاق السريع في ظروف التشغيل غير الطبيعية وتحسين السلامة التشغيلية الإجمالية.
النظام الكهربائي والتحكم
يجمع نظام التحكم بين تحكم PLC الصناعي مع اكتشاف الموضع وتقنية القيادة متغيرة السرعة لدعم التشغيل التلقائي الموثوق.
-
PLC: Mitsubishi Electric, Japan
-
محول التردد: Mitsubishi Electric, Japan
-
شاشة اللمس: Kunlun Tongtai
-
مستشعرات القرب والمستشعرات الكهروضوئية: Omron, Japan
-
الموصلات والمرحلات الحرارية: Omron, Japan
-
خزانة التحكم: يتم ترتيب المكونات في تخطيط منظم مع أسلاك محددة بوضوح وملصقات باللغة الإنجليزية على لوحة التشغيل. تم تصميم الخزانة مع حماية ضد الرطوبة والتآكل.
-
أوضاع التشغيل: تتوفر الأوضاع التلقائية واليدوية. يمكن للتشغيل التلقائي إدارة وقت الإقامة في العملية، وموضع الناقل، وسرعة السفر، وسرعة الرفع.
-
وظائف البرنامج: تساعد وظائف ذاكرة انقطاع التيار الكهربائي واستعادة الانقطاع على تبسيط التشغيل بعد التوقفات غير المتوقعة.
-
نظام السلامة: تم دمج أجهزة إيقاف الطوارئ المتعددة في جميع أنحاء المعدات لمزيد من الحماية.
الإنتاج والتكوين
-
تطبيق الإنتاج: مناسب لإنتاج الطلاء الكهربائي بكميات كبيرة للمكونات المعدنية.
-
وقت الدورة: يمكن أن تصل أسرع دورة إلى حوالي30 ثانية لكل رف، اعتمادًا على العملية وتكوين قطعة العمل.
-
خيارات الناقل: تلقائي، شبه تلقائي، أو يدوي.
-
خيارات التحكم: PLC، التحكم المستند إلى الكمبيوتر، ونظام إدارة DMS.
-
خيارات التسخين: كهربائي، بخار، أو تسخين بالماء الساخن.
-
التخصيص: يمكن تكييف أبعاد المعدات، وخزانات العملية، وتكوين الناقل، والأنظمة المساعدة لتلبية متطلبات العملاء.
-
الضمان: 12 شهرًا.
المعلمات الفنية
| البند | الوصف |
|---|---|
| مادة الخزان | 3 مم 304 فولاذ مقاوم للصدأ أو PP |
| الإطار الرئيسي | أنبوب فولاذي مربع |
| نظام التحكم | PLC، تحكم الكمبيوتر، و DMS |
| طريقة التسخين | كهربائي، بخار، أو ماء ساخن |
| نوع الناقل | تلقائي، شبه تلقائي، أو يدوي |
| معدات مساعدة | مقومات، فلاتر، مبردات، أنابيب، منافيخ هواء، وأنظمة معالجة غازات العادم |
| الموصل والمرحل الحراري | Siemens |
| الضمان | 12 شهرًا |
| المزايا الرئيسية | تكوين مرن، تشغيل مستقر، قوة هيكلية عالية، وأتمتة قابلة للتخصيص |
| التطبيقات | الطلاء الكهربائي والمعالجة السطحية لمختلف المنتجات المعدنية |
مراقبة الجودة
يتم فحص كل خط طلاء زنك في مراحل متعددة قبل التسليم. يتم فحص المكونات الميكانيكية للتأكد من دقة الأبعاد وجودة التجميع، بينما يتم اختبار خزانات الكهرباء وأنظمة تحكم PLC والمستشعرات وآليات النقل الأوتوماتيكية للتأكد من تشغيلها الصحيح. يتم فحص خزانات العملية والأنابيب والمضخات والأنظمة المساعدة للتأكد من عدم وجود تسرب واتصال صحيح. قبل الشحن، يتم إجراء اختبارات وظيفية للخط الكامل للتحقق من تسلسل العملية المبرمج، ونقل المواد، ووظائف السلامة، واستجابة التحكم.
مؤهلات الشركة المصنعة
بصفتنا مصنعًا لمعدات الطلاء الصناعي، نقدم حلول هندسية كاملة لأنظمة الطلاء بالزنك الأوتوماتيكية وغيرها من أنظمة المعالجة السطحية. يغطي فريق المشروع لدينا التصميم الميكانيكي، والتحكم الكهربائي، وهندسة العمليات، وتصنيع المعدات، والتركيب والتشغيل. يتم تصميم كل خط طلاء وفقًا لقطع العمل الخاصة بالعميل، وقدرة الإنتاج المطلوبة، وتسلسل العملية، ومساحة المصنع المتاحة. يمكن لفريقنا الفني أيضًا تقديم إرشادات التركيب، ودعم التشغيل، وتدريب المشغلين، وخدمة ما بعد البيع للمشاريع الخارجية.
الأسئلة الشائعة
س1. ما هي المنتجات التي يمكن معالجتها بواسطة خط الطلاء بالزنك هذا؟
يمكن تكوين الخط لمكونات معدنية مختلفة مثل قطع غيار السيارات، والمثبتات، ومكونات الأجهزة، والأجزاء الكهربائية، اعتمادًا على أبعاد قطعة العمل ومتطلبات الطلاء.
س2. هل يمكن تخصيص خط الطلاء بالزنك الدوار العمودي؟
نعم. يمكن تخصيص الخط وفقًا لحجم قطعة العمل، وقدرة الإنتاج، ومتطلبات العملية، ومساحة المصنع المتاحة.
س3. هل عملية الطلاء بالزنك تلقائية بالكامل؟
يمكن تجهيز الخط بنقل تلقائي، وتحكم PLC، وتسلسلات عمليات مبرمجة لتقليل المناولة اليدوية وتحسين اتساق العملية.
س4. هل يمكنك تقديم التركيب والتشغيل؟
يمكن تقديم إرشادات التركيب ودعم التشغيل وتدريب المشغلين وفقًا لمتطلبات المشروع.
س5. ما هي المعلومات المطلوبة لعرض أسعار خط الطلاء؟
رسومات أو عينات قطع العمل، والمادة، والأبعاد، وسمك طلاء الزنك المطلوب، وقدرة الإنتاج، ومتطلبات المعالجة السطحية، وتخطيط المصنع مفيدة لإعداد عرض مناسب.