가변 속도 회전 수직 아연 도금 라인 아연 전기 도금 장비

자동 회전 수직 도금 라인 도금기 도금 장비

장비 개요

자동 회전 수직 아연 도금 라인은 금속 부품의 연속적이고 효율적인 아연 전기 도금을 위해 설계되었으며, 일관된 코팅 품질, 부식 방지 및 안정적인 생산 성능을 제공합니다. 회전 수직 구성은 작업물이 구성된 공정 순서에 따라 전처리, 도금, 헹굼, 패시베이션 및 건조 단계를 자동으로 통과하도록 합니다.

연속 전기 도금 생산을 위해 설계된 이 도금 라인은 견고한 강철 프레임워크, 자동 지그 이송, 가변 속도 이동 및 PLC 기반 제어를 결합합니다. 시스템은 필요한 공정 흐름, 생산 능력 및 공장 레이아웃에 따라 구성할 수 있습니다.

1. 구조 설계
주요 프레임은 A3 구조용 강철로 제작되었으며 내부식성 향상을 위해 외부 에폭시 코팅으로 보호됩니다. 코팅 색상은 맞춤 설정할 수 있습니다. 지지 구조에는 고정 플레이트, 기둥, 보행로, 평와이어 및 수평 조정 볼트가 포함됩니다.

2. 운반 시스템
운반기는 공정 탱크 간 지그를 이동하기 위해 수평 이동 및 수직 리프팅 메커니즘을 통합합니다. 기어드 브레이크 모터는 안정적인 구동 성능을 제공하며, 위치 지정 시스템은 정확한 작업물 이송을 위해 감속 및 정지를 제어합니다.

3. 지그 리프팅 메커니즘
리프팅 시스템은 기어드 브레이크 모터, 커플링 및 고강도 내산성, 내노화성 벨트를 사용하여 안정적인 수직 이동을 제공합니다.

4. 가변 속도 작동
PLC 및 주파수 변환기는 수평 및 수직 이동을 모두 제어합니다. 공정 요구 사항에 따라 저속, 중속, 고속의 세 가지 속도 수준을 구성할 수 있습니다. 제어된 가속 및 감속은 운반기 흔들림을 줄이고 위치 지정 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5. 안전 보호
비정상적인 작동 조건에서 신속하게 종료하고 전반적인 작동 안전을 개선하기 위해 도금 라인에 비상 정지 버튼이 통합되어 있습니다.

전기 및 제어 시스템

제어 시스템은 산업용 PLC 제어와 위치 감지 및 가변 속도 드라이브 기술을 결합하여 안정적인 자동 작동을 지원합니다.

• PLC: 미쓰비시 전기, 일본

• 주파수 인버터: 미쓰비시 전기, 일본

• 터치스크린: 쿤룬 통타이

• 근접 및 광전 센서: 오므론, 일본

• 접촉기 및 열 계전기: 오므론, 일본

• 제어 캐비닛: 구성 요소는 명확하게 식별된 배선과 작동 패널의 영어 라벨이 있는 체계적인 레이아웃으로 배열됩니다. 캐비닛은 습기 및 부식 방지 기능을 갖도록 설계되었습니다.

• 작동 모드: 자동 및 수동 모드를 사용할 수 있습니다. 자동 작동은 공정 체류 시간, 운반기 위치, 이동 속도 및 리프팅 속도를 관리할 수 있습니다.

• 프로그램 기능: 전원 장애 메모리 및 중단 복구 기능은 예기치 않은 중단 후 작동을 단순화하는 데 도움이 됩니다.

• 안전 시스템: 추가 보호를 위해 장비 전체에 여러 개의 비상 정지 장치가 통합되어 있습니다.

생산 및 구성

• 생산 적용: 금속 부품의 대량 전기 도금 생산에 적합합니다.

• 사이클 시간: 가장 빠른 사이클은 약 랙당 30초에 도달할 수 있으며, 공정 및 작업물 구성에 따라 다릅니다.

• 운반기 옵션: 자동, 반자동 또는 수동.

• 제어 옵션: PLC, 컴퓨터 기반 제어 및 DMS 관리 시스템.

• 가열 옵션: 전기, 증기 또는 온수 가열.

• 맞춤 설정: 장비 치수, 공정 탱크, 운반기 구성 및 보조 시스템은 고객 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

• 보증: 12개월.

기술 매개변수

품질 관리

각 아연 도금 라인은 배송 전에 여러 단계에서 검사됩니다. 기계 부품은 치수 정확도 및 조립 품질에 대해 확인되며, 전기 캐비닛, PLC 제어 시스템, 센서 및 자동 이송 메커니즘은 올바른 작동을 위해 테스트됩니다. 공정 탱크, 배관, 펌프 및 보조 시스템은 누출 및 올바른 연결을 위해 검사됩니다. 선적 전에 전체 라인에 대해 기능 테스트를 수행하여 프로그래밍된 공정 순서, 재료 이송, 안전 기능 및 제어 응답을 확인합니다.

제조업체 자격

산업용 도금 장비 제조업체로서 자동 아연 도금 및 기타 표면 처리 시스템에 대한 완전한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 당사의 프로젝트 팀은 기계 설계, 전기 제어, 공정 엔지니어링, 장비 제조, 설치 및 시운전을 담당합니다. 각 도금 라인은 고객의 작업물, 필요한 생산 능력, 공정 순서 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 설계됩니다. 당사의 기술 팀은 해외 프로젝트에 대한 설치 안내, 시운전 지원, 작업자 교육 및 애프터 서비스도 제공할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1. 이 아연 도금 라인으로 어떤 제품을 처리할 수 있습니까?
작업물 치수 및 도금 요구 사항에 따라 자동차 부품, 패스너, 하드웨어 부품 및 전기 부품과 같은 다양한 금속 부품을 처리하도록 라인을 구성할 수 있습니다.

Q2. 회전 수직 아연 도금 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 작업물 크기, 생산 능력, 공정 요구 사항 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 라인을 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q3. 아연 도금 공정은 완전 자동입니까?
수동 취급을 줄이고 공정 일관성을 개선하기 위해 자동 이송, PLC 제어 및 프로그래밍된 공정 순서를 갖춘 라인을 장착할 수 있습니다.

Q4. 설치 및 시운전을 제공할 수 있습니까?
프로젝트 요구 사항에 따라 설치 안내, 시운전 지원 및 작업자 교육을 제공할 수 있습니다.

Q5. 도금 라인 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
작업물 도면 또는 샘플, 재료, 치수, 필요한 아연 코팅 두께, 생산 능력, 표면 처리 요구 사항 및 공장 레이아웃은 적합한 제안서를 준비하는 데 유용합니다.