เครื่องชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าอัตโนมัติ PLC สำหรับส่วนประกอบโลหะ

สายการเคลือบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อการผลิตปริมาณสูงและการโอนชิ้นงานที่มั่นคงโดยอัตโนมัติระหว่างถังกระบวนการและระบบควบคุม PLC ให้การเคลื่อนไหวที่น่าเชื่อถือการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา และการใช้งานที่สะดวกสบาย
1โครงสร้างหลัก
กรอบอุปกรณ์ถูกสร้างขึ้นจากเหล็กโครงสร้าง A3 ด้วยภายนอกเคลือบ epoxy สําหรับความต้านทานต่อการกัดสนิมที่เพิ่มเติมสายเรียบสีกรอบสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
2. เครื่องขนส่งและระบบขับเคลื่อน
เครื่องขนส่งรวมกลไกการเคลื่อนไหวแนวราบและการยกตั้งขณะที่ระบบตั้งตําแหน่งสามารถควบคุมการลดความเร็วและหยุดแม่นยํา.
3ยกกระดูก
อุปกรณ์ยกใช้มอเตอร์เบรคเกียร์, การเชื่อม, และเข็มขัดกันกรดความแข็งแรงสูง, กันการแก่ตัวเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวด้านล่างที่น่าเชื่อถือ
4การควบคุมการเคลื่อนไหว
PLC และเครื่องแปลงความถี่ควบคุมการเคลื่อนไหวแนวราบและแนวตั้งในความเร็วสามแบบที่สามารถเลือกได้: ต่ํา, กลาง, และสูงการเร่งและลดความช้าที่ควบคุมช่วยลดการสวิงของเครื่องขนส่งให้น้อยที่สุด และให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวเรียบร้อยและตําแหน่งที่แม่นยํา.
5การออกแบบความปลอดภัย
ปุ่มหยุดฉุกเฉินและอุปกรณ์ความปลอดภัยถูกบูรณาการในสายเพื่ออนุญาตการปิดเร็วในช่วงสภาพการทํางานที่ผิดปกติ
การควบคุมและการตั้งค่าไฟฟ้า

• PLC:มิตซูบิชิ เอเล็กทริก, ญี่ปุ่น

• อินเวอร์เตอร์ความถี่มิตซูบิชิ เอเล็กทริก, ญี่ปุ่น

• หน้าจอสัมผัส:คุนลุน ทองไท

• เซ็นเซอร์ความใกล้ชิดและแสงไฟฟ้า:ออมรอน, ญี่ปุ่น

• เครื่องติดต่อ & รีเล่ยความร้อน:ออมรอน, ญี่ปุ่น

• ตู้ควบคุม:การวางสายไฟที่เรียบร้อย, การหมายเลขสายที่ชัดเจน, การระบุส่วนประกอบ, และการใช้งานในภาษาอังกฤษ

• ระบบการทํางาน:มีโหมดอัตโนมัติและอัตโนมัติ มีให้เลือก การทํางานอัตโนมัติสามารถควบคุมเวลาที่ชิ้นงานอยู่ การเดินทางของตัวขนส่ง และความเร็วในการยก

• ฟังก์ชันโปรแกรม:ความจําการล้มเหลวของพลังงานและฟังก์ชันการฟื้นฟูการหยุดช้าช้า ช่วยในการจัดการกับการหยุดช้าที่ไม่คาดหวัง

• ระบบความปลอดภัย:มีอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินหลายเครื่องให้บริการทั่วอุปกรณ์เพื่อเพิ่มความปลอดภัยในการใช้งาน

• การใช้ในการผลิต:เหมาะสําหรับการผลิตไฟฟ้าเคลือบขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการประมวลผลต่อเนื่องของชิ้นงานเดียวกันหรือคล้ายกัน

• ระยะเวลาวงจร:วงจรที่เร็วที่สุดสามารถถึงประมาณ30 วินาทีต่อเรค, ขึ้นอยู่กับกระบวนการเคลือบและการตั้งค่าชิ้นงาน

• การดําเนินการ:อัตโนมัติที่ใช้ PLC ทําให้การทํางานง่ายขึ้น และช่วยในการรักษาสภาพการประมวลผลที่ตรงกัน

• การควบคุมตัวขนส่ง:การเคลื่อนไหวแนวราบและแนวตั้งหลายความเร็วสนับสนุนการถ่ายทอดที่เรียบร้อยและการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา

• การปรับแต่ง:อุปกรณ์สามารถตั้งค่าได้ตามกําลังการผลิต ความต้องการกระบวนการ คุณสมบัติของชิ้นงาน และการวางแผนโรงงาน

กระบวนการเคลือบไฟฟ้าด้วยซีนกกรด

การบรรทุก → การลดไขมัน → การล้างน้ํา → การดัดกรด / การเปิดตัว → การล้างน้ํา → การเคลือบซีนกกรด → การล้างน้ํา → การลดความร้อน → การล้างน้ํา

FAQ

Q1. เครื่องเคลือบเหล็กซีนกกรดใช้สําหรับอะไร?
มันใช้ในการฝากผิวผิวซีนก์บนองค์ประกอบโลหะเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดสนองและให้ผิวที่ต้องการ
Q2. เส้นการเคลือบซีนกกรดเป็นระบบอัตโนมัติ?
ระบบสามารถใช้การเคลื่อนไหวเรคแนวราบและแนวตั้งที่ควบคุมโดย PLC โดยอัตโนมัติ ขณะที่การควบคุมด้วยมือยังสามารถให้บริการสําหรับการบํารุงรักษาและการทดสอบได้
Q3. สามารถปรับเปลี่ยนสายการเคลือบได้หรือไม่?
ใช่ การจัดวางถัง, ระบบกระบวนการ, ระบบโอน, ความสามารถการผลิตและการตั้งค่าการควบคุมสามารถปรับแต่งตามความต้องการของโครงการ
Q4. มีส่วนประกอบอะไรที่ใช้ในระบบควบคุม?
การปรับแต่งที่มีอยู่ประกอบด้วย Mitsubishi PLC และส่วนประกอบ inverter, เครื่องตรวจจับ Omron และอินเตอร์เฟซผู้ใช้งานจอสัมผัสการปรับแต่งสุดท้ายสามารถปรับตามความต้องการของโครงการ.
Q5. สามารถให้การสนับสนุนการติดตั้งและการใช้งานได้หรือไม่?
การแนะนําการติดตั้ง, การใช้งานและการฝึกอบรมผู้ใช้งานสามารถจัดทําตามความต้องการของโครงการ