금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기

브랜드 이름: Greatwell
원산지: 중국 광둥
MOQ: 1
가격: Negotiated
공급능력: 10 세트/년
제품 상세정보
강조하다:

PLC 자동 제어 도금기

,

산성 아연 전기 도금 장비

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자동 산성 아연 전기 도금기

Equipment Type: 산성 아연 전기 도금 기계
Plating Process: 산성진크 접착
Control System: 미츠비시 PLC + 인버터
Sensors: Omron 근접 및 광전
Cycle Time: 랙당 ~30초
Operating Modes: 자동이고 매뉴얼입니다
제품 설명
상세사양 및 특징
산성 아연 도금 기계 도금 장비 도금 장비
 
장비 개요

이 도금 라인은 고부하 생산 및 공정 탱크 간의 작업물 안정적인 자동 이송을 위해 설계되었습니다. 견고한 강철 구조, 가변 속도 운반기, PLC 제어 시스템은 안정적인 이동, 정확한 위치 지정 및 편리한 작동을 제공합니다.
1. 주요 구조
장비 프레임은 A3 구조용 강철로 제작되었으며 에폭시 코팅 외부로 부식 저항성을 강화했습니다. 주요 구조에는 고정 플레이트, 지지 기둥, 보행로, 평와이어 및 수평 조정 볼트가 포함됩니다. 프레임 색상은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
2. 운반기 및 구동 시스템
운반기는 수평 이동 및 수직 리프팅 메커니즘을 결합합니다. 기어드 브레이크 모터는 직접 휠 구동 및 안정적인 이동을 제공하며, 위치 지정 시스템은 제어된 감속 및 정확한 정지를 가능하게 합니다.
3. 지그 리프팅
리프팅 메커니즘은 기어드 브레이크 모터, 커플링 및 고강도 산 저항성, 노화 저항성 벨트를 사용하여 안정적인 수직 이동을 보장합니다.
4. 이동 제어
PLC 및 주파수 변환기는 수평 및 수직 이동을 세 가지 선택 가능한 속도(저속, 중속, 고속)로 조절합니다. 제어된 가속 및 감속은 운반기 흔들림을 최소화하고 부드러운 이동과 정확한 위치 지정을 보장하는 데 도움이 됩니다.
5. 안전 설계
비상 정지 버튼 및 안전 장치가 라인에 통합되어 비정상적인 작동 조건에서 신속하게 종료할 수 있습니다.
제어 및 전기 구성

  • PLC: 미쓰비시 전기, 일본

  • 주파수 인버터: 미쓰비시 전기, 일본

  • 터치스크린: 쿤룬 통타이

  • 근접 및 광전 센서: 오므론, 일본

  • 접촉기 및 열 계전기: 오므론, 일본

  • 제어 캐비닛: 정리된 배선, 명확한 와이어 번호 매김, 부품 식별 및 영어 작동 레이블. 캐비닛은 습기 및 부식 방지 설계되었습니다.

  • 작동 모드: 자동 및 수동 모드를 사용할 수 있습니다. 자동 작동은 작업물 체류 시간, 운반기 이동 및 리프팅 속도를 제어할 수 있습니다.

  • 프로그램 기능: 정전 메모리 및 중단 복구 기능은 예기치 않은 중단 처리를 용이하게 합니다.

  • 안전 시스템: 작동 안전을 강화하기 위해 장비 전체에 여러 개의 비상 정지 장치가 제공됩니다.

생산 사양
  • 생산 적용: 고부하 전기 도금 생산, 특히 동일하거나 유사한 작업물의 연속 처리에 적합합니다.

  • 사이클 시간: 가장 빠른 사이클은 약 랙당 30초에 도달할 수 있으며, 도금 공정 및 작업물 구성에 따라 달라집니다.

  • 작동: PLC 기반 자동화는 작동을 단순화하고 일관된 처리 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.

  • 운반기 제어: 다중 속도 수평 및 수직 이동은 부드러운 이송 및 정확한 위치 지정을 지원합니다.

  • 맞춤 설정: 생산 능력, 공정 요구 사항, 작업물 특성 및 공장 레이아웃에 따라 장비를 구성할 수 있습니다.



금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기
금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기
금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기

산성 아연 도금 공정

적재 → 탈지 → 수세 → 산세 / 활성화 → 수세 → 산성 아연 도금 → 수세 → 부동태 처리 → 수세 → 밀봉 → 열풍 건조 → 하역

산성 아연 도금 공정은 기판 재료, 작업물 형상, 필요한 코팅 두께 및 내식성 요구 사항에 따라 구성됩니다. 전처리 단계에서 도금 전에 오일 및 표면 오염 물질을 제거하고, 중간 수세는 공정 탱크 간의 화학 물질 운반을 줄이는 데 도움이 됩니다. 산성 아연 도금 중에는 작업물을 음극 회로에 연결하고 제어된 전기 및 공정 조건 하에서 아연 코팅을 증착합니다. 그런 다음 부동태 처리 및 선택적 밀봉을 적용하여 내식성과 표면 외관을 개선할 수 있습니다.
 
금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기금속 부품용 PLC 자동 제어 산성 아연 전기 도금기 제조업체 소개
당사는 표면 마감 및 전기 도금 장비, 자동 도금 라인, 배럴 도금 시스템, 회전 수직 도금 라인 및 관련 환경 보호 장비를 전문으로 합니다. 엔지니어링 범위는 기계 설계, 전기 제어, 장비 제조, 설치 및 시운전을 포함합니다. 도금 시스템은 작업물 사양, 생산 요구 사항, 공정 흐름 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤 설정됩니다.

품질 관리
각 산성 아연 도금 기계는 제조 및 조립 과정 전반에 걸쳐 검사됩니다. 구조 프레임 및 기계 부품은 치수 정확도 및 정렬을 확인합니다. 전기 부품, PLC 제어, 센서, 인버터 및 제어 캐비닛 배선은 올바른 작동을 위해 테스트됩니다. 이송 및 리프팅 시스템은 부드러운 이동 및 정확한 위치 지정을 위해 확인됩니다. 출하 전에 전체 라인은 프로그래밍된 공정 순서, 자동/수동 제어 모드 및 비상 정지 기능을 확인하기 위해 기능 테스트를 거칩니다.

자주 묻는 질문

Q1. 산성 아연 도금 기계는 무엇에 사용됩니까?
금속 부품에 아연 코팅을 증착하여 내식성을 향상시키고 필요한 표면 마감을 제공하는 데 사용됩니다.
Q2. 산성 아연 도금 라인은 완전 자동입니까?
이 시스템은 자동 PLC 제어 수평 및 수직 랙 이동을 사용할 수 있으며, 유지 보수 및 테스트를 위해 수동 제어도 제공될 수 있습니다.
Q3. 도금 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 탱크 배열, 공정 순서, 이송 시스템, 생산 능력 및 제어 구성은 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q4. 제어 시스템에는 어떤 부품이 사용됩니까?
사용 가능한 구성에는 미쓰비시 PLC 및 인버터 부품, 오므론 센서 및 터치스크린 연산자 인터페이스가 포함됩니다. 최종 구성은 프로젝트 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
Q5. 설치 및 시운전 지원을 제공할 수 있습니까?
설치 안내, 시운전 및 작업자 교육은 프로젝트 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다.
 

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