金属部品用自動制御垂直めっきラインクロムめっき装置

クロムめっきは、硬く耐摩耗性に優れた表面、良好な耐熱性、低い摩擦係数を提供します。めっき浴の組成とプロセスパラメータに応じて、クロムコーティングの硬度は一般的に約400～1200 HVです。

コーティングは、約500℃以下の温度で光沢と硬度を良好に維持します。この温度を超えると酸化や変色が発生する可能性があり、700℃を超える温度に長時間さらされるとコーティングの硬度が低下する可能性があります。

摩擦係数が低く、機械的摩耗に対する耐性が良好であるため、表面硬度、耐久性、摩擦低減が必要とされる用途にクロムめっきは広く使用されています。

ワックス除去 → 熱アルカリ脱脂 → カソード電解脱脂 → アノード電解脱脂 → マイルド酸エッチング → アルカリ銅ストライク → 酸光沢銅めっき（オプション） → 光沢ニッケルめっき → クロムめっきまたはその他の表面処理

装置設計

このめっきラインは、鉄および金属部品の大量生産と連続処理のために構築されています。装置は、耐腐食性構造フレームと自動搬送機移動およびPLCベースのプロセス制御を組み合わせています。

1. 構造フレーム
   メインフレームにはA3構造用鋼を使用し、耐腐食性保護のためにエポキシコーティングを施しています。フレームの色は、顧客の要件に合わせてカスタマイズできます。

2. ライン構造
   固定プレート、支持柱、オペレーター用通路、フラットワイヤー、水平調整ボルトが主要な支持構造を形成し、安定性とメンテナンスのための便利なアクセスを提供します。

3. 搬送システム
   搬送機は、プロセス槽間のワークピース移動のために水平移動と垂直リフト機能を統合しています。駆動システムは、安定した移動と正確な位置決めのために設計されています。

4. 移動機構
   水平移動にはギア付きブレーキモーターを使用し、制御された減速と位置決めにより移送精度を向上させます。

5. 治具リフトシステム
   リフト機構は、ギア付きブレーキモーター、カップリング、高強度耐酸性・耐老化性ベルトで構成され、信頼性の高い垂直移動を実現します。

6. 可変速制御
   PLCと周波数コンバーターが、低速、中速、高速での水平および垂直移動を制御します。これにより、始動・停止時の慣性が減少し、搬送機の揺れが最小限に抑えられ、位置決め精度が向上します。

7. 安全保護
   異常な運転条件下での迅速なシャットダウンを可能にするために、緊急停止ボタンと安全装置がラインに組み込まれています。

制御システム

• PLC:三菱電機（日本）

• 周波数インバーター:三菱電機（日本）

• タッチスクリーン:昆侖通泰

• 近接・光電センサー:オムロン（日本）

• コンタクタ・サーマルリレー:オムロン（日本）

• 制御盤:構造化された内部配線、明確なコンポーネント識別、英語の操作ラベル、めっき環境用の保護構造。

• 操作モード:自動モードと手動モードが利用可能です。自動操作では、プロセス滞留時間、搬送機位置、リフト速度を管理できます。

• プログラム保護:停電メモリと中断復旧機能が組み込まれており、予期せぬ停止の処理が容易になります。

• 安全:複数の緊急停止装置が、装置操作中の追加保護を提供します。

技術構成

クロムめっきエンジニアリング経験

クロム電気めっきは、安定した前処理、制御されためっき条件、正確なワークピース位置決めを必要とし、一貫したコーティング厚さ、表面外観、および密着性を実現します。

自動垂直クロムめっきラインを設計する際、当社のチームはワークピースの材質、部品の形状、ロード方法、めっきシーケンス、槽配置、プロセス滞留時間、および必要な生産能力を考慮します。

垂直搬送システムは、プロセス槽間の制御された水平移動と垂直リフトを提供するように設計されています。PLCプログラミングにより、生産要件に応じて移動速度、位置決め、滞留時間を調整できます。

装飾的または機能的なクロム仕上げを必要とする金属部品の場合、必要なコーティングシステムに応じて、前処理、銅、ニッケル、クロムめっき、リンス、その他の補助プロセスを備えたラインを構成できます。

品質管理

各自動垂直クロムめっきラインは、出荷前に検査およびテストされ、機械的、電気的、および自動化性能を確認します。

当社の品質管理プロセスには以下が含まれます:

• メインフレームおよびめっき槽構造の検査

• 水平および垂直搬送機の移動テスト

• PLCおよびインバーター機能テスト

• センサーおよび位置決め機能チェック

• 自動および手動操作テスト

• 緊急停止および安全機能テスト

• 制御盤の配線およびコンポーネントラベリング検査

• 移動速度および位置決めシーケンステスト

• プログラムされた滞留時間の検証

• 完全な搬送システムの試運転

• 承認された技術構成に対する最終検査

主要な機械的、電気的、および制御機能が検証された後にのみ、装置は出荷されます。

よくある質問

1. 自動垂直クロム電気めっきラインは何に使用されますか？
金属部品の自動クロムめっき、特に安定したラック位置決めと再現可能な生産サイクルを必要とする用途向けに設計されています。

2. 鉄部品の典型的なクロムめっきプロセスは何ですか？
典型的なプロセスには、脱脂、電解洗浄、酸エッチング、アルカリ銅、光沢銅、ニッケル、クロムめっきが含まれます。実際のシーケンスは、必要なコーティングシステムによって異なります。

3. 銅層とニッケル層はカスタマイズできますか？
はい。銅層とニッケル層の段階は、必要なコーティング構造、表面仕上げ、および用途に応じて構成できます。

4. 垂直クロムめっきラインはカスタマイズできますか？
はい。槽配置、搬送機構成、プロセスシーケンス、ロード容量、および制御機能は、顧客の生産要件に応じてカスタマイズできます。

5. 搬送システムは完全に自動ですか？
はい。水平移動、垂直リフト、位置決め、およびプロセス滞留時間は、PLC制御システムを通じてプログラムできます。コミッショニングおよびメンテナンス用の手動操作も利用可能です。