연속 스트립 금속 표면 완공을 위해 자동 릴에서 릴 접착 라인
자동 릴에서 릴 접착 라인
,연속적인 금속 스트립 접착 라인
,금속 표면 가공 접착 라인
자동 릴투릴 도금 라인은 금속 스트립 및 기타 코일 공급 전도성 재료의 연속적인 표면 마감을 위해 설계되었습니다. 생산 라인은 재료 풀림, 표면 전처리, 전기 도금, 헹굼, 건조 및 재권취를 하나의 연속 공정으로 통합합니다.
배치 도금 시스템과 달리 릴투릴 구성은 제어된 공정 시간과 안정적인 재료 장력을 통해 각 처리 단계를 통과하는 재료의 움직임을 유지합니다. 이는 개별 공정 탱크 간의 수동 이송을 줄이고 연속 스트립 재료의 일관된 생산을 지원하는 데 도움이 됩니다.
이 라인은 재료 폭, 스트립 두께, 도금 공정, 생산 요구 사항 및 사용 가능한 공장 공간에 따라 설계될 수 있습니다. 이 시스템은 자동 재료 취급, 공정 탱크, 정류기, 여과, 가열 또는 냉각, 헹굼, 건조, 배기 처리 및 PLC 기반 제어를 통합할 수 있습니다.
전자 제품이 점점 더 작고 기능적으로 통합됨에 따라 전자 커넥터는 고밀도, 경량, 얇은 프로파일, 소형화, 다기능 및 고신뢰성으로 발전하고 있습니다. 슬리브, 인터페이스, 터미널 및 내부 어셈블리에 사용되는 커넥터는 서비스 수명 동안 안정적인 전기 성능을 유지해야 합니다.
구리와 구리 합금은 우수한 전기 전도성과 성형 특성으로 인해 커넥터 기본 재료로 널리 사용됩니다. 그러나 노출된 구리 표면은 부식 및 기계적 마모에 취약할 수 있습니다. 따라서 내식성, 내마모성, 전기 접점 신뢰성 및 납땜성을 개선하기 위한 적절한 표면 처리가 필요합니다.
일반적으로 사용되는 표면 처리는 니켈 언더레이어 위의 금 도금으로, 안정적인 전기 접점과 향상된 내식성 및 내마모성을 제공합니다. 납땜성이 요구되는 응용 분야의 경우 구리 기반 도금 시스템도 채택할 수 있습니다. 은 도금은 상대적으로 낮은 내식성으로 인해 덜 자주 사용됩니다.
팔라듐 및 팔라듐 합금 코팅은 특정 금 도금 응용 분야에 대한 대안으로 자리 잡았습니다. 우수한 내마모성은 특히 자주 삽입 및 추출되는 전자 커넥터에 적합합니다.
공정 순서는 커넥터 재료, 코팅 사양, 도금 영역 및 생산 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다:
로딩 → 탈지 → 물 헹굼 ×3 → 산 세척 → 물 헹굼 ×3 → 아미노술폰산 니켈 도금 → 물 헹굼 ×3 → 선택적 펄스 금 도금 → 회수 헹굼 → 물 헹굼 ×3 → 선택적 Sn-Pb 합금 도금 → 물 헹굼 ×3 → 탈이온수 헹굼 → 탈이온수 온수 헹굼 → 건조 → 언로딩 → 최종 검사
이 공정은 니켈 도금, 선택적 펄스 금 도금 및 선택적 Sn-Pb 합금 도금을 결합하여 커넥터 접점 및 납땜 영역에 대한 다양한 기능적 요구 사항을 충족합니다. 용액의 과도한 이동을 최소화하고 도금조 조건을 유지하기 위해 주요 공정 사이에 여러 번의 헹굼 단계가 통합됩니다.

선택적 도금: 금 및 Sn-Pb 합금은 지정된 기능 영역에만 적용할 수 있습니다.
안정적인 전기 접점: 니켈 및 금 코팅은 안정적인 접점 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
향상된 내마모성: 반복적인 삽입 및 추출에 노출되는 커넥터에 적합합니다.
향상된 내식성: 표면 코팅은 구리 및 구리 합금 기판에 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
높은 공정 청결도: 다단계 헹굼 및 DI 물 헹굼은 화학적 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.
일관된 코팅 품질: 제어된 도금 매개변수는 균일하고 반복 가능한 표면 처리를 지원합니다.
전체 라인은 금속 스트립의 연속적인 움직임을 중심으로 구성될 수 있습니다:
풀림 → 표면 전처리 → 전기 도금 → 헹굼 → 후처리 → 건조 → 재권취
실제 공정 순서는 필요한 코팅 및 기판 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 공정 단계 | 일반적인 기능 |
|---|---|
| 풀림 | 라인으로의 연속적인 재료 공급을 제공합니다 |
| 전처리 | 도금 전에 오일, 산화물 및 표면 오염물을 제거합니다 |
| 전기 도금 | 지정된 금속 코팅을 적용합니다 |
| 헹굼 | 처리 단계 사이에 잔류 공정 화학 물질을 제거합니다 |
| 후처리 | 필요한 경우 추가 표면 처리를 제공합니다 |
| 건조 | 재권취 전에 습기를 제거합니다 |
| 재권취 | 후속 생산을 위해 완성된 스트립을 수집합니다 |
공정 탱크, 헹굼 단계, 가열 또는 냉각 장치, 정류기 및 보조 시스템의 수와 배열은 고객의 공정 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

각 릴투릴 도금 라인은 출하 전에 기계적, 전기적 및 공정 구성에 따라 점검됩니다.
기계 검사
탱크 구조 및 용접 품질
재료 안내 및 취급 부품
파이프 연결 및 배수
장비 정렬 및 전체 조립
전기 검사
PLC 및 제어 캐비닛 배선
센서 및 제어 부품
정류기 및 보조 장비 연결
비상 정지 및 안전 기능
기능 테스트
자동 재료 취급
공정 순서 제어
펌프 및 순환 작동
가열 및 냉각 기능
헹굼 및 건조 작동
해당하는 경우, 라인은 배송 전에 합의된 기술 사양에 따라 검토 및 테스트될 수 있습니다.
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd.는 도금 장비, 표면 마감 시스템 및 환경 보호 장비를 전문으로 합니다. 제품 범위에는 릴투릴 도금 라인, 자동 갠트리 도금 라인, 회전 수직 도금 라인, 배럴 도금 라인 및 기타 맞춤형 마감 시스템이 포함됩니다.
릴투릴 프로젝트의 경우 엔지니어링 팀은 공정 레이아웃, 장비 구성, 전기 제어, 보조 장비 통합, 설치 안내 및 애프터 서비스 기술 지원을 지원할 수 있습니다.
이 라인은 고정된 표준 구성이 아닌 확인된 공정 요구 사항, 재료 사양 및 공장 조건에 따라 제조됩니다.