連続ストリップ金属表面仕上げ用自動リール・トゥ・リールめっきライン

価格: Negotiated
製品詳細
ハイライト:

自動リール・ツー・リールめっきライン

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連続ストリップ金属めっきライン

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金属表面仕上げめっきライン

Application: 金属ストリップ、電子コネクタ
Process: 巻き戻し、メッキ、洗浄、乾燥、巻き戻し
Coating Type: ニッケル上の金
Material: 銅および銅合金
Control System: PLCベースの制御
Features: 部分めっき、安定した張力
製品の説明
詳細な仕様と機能
自動リール・ツー・リールめっきライン

自動リール・ツー・リールめっきラインは、金属ストリップやその他のコイル供給式導電性材料の連続表面仕上げのために設計されています。この生産ラインは、材料の巻き出し、表面前処理、電気めっき、すすぎ、乾燥、巻き戻しを1つの連続プロセスに統合しています。
バッチめっきシステムとは異なり、リール・ツー・リール構成では、材料が各処理ステージを通過する際に、制御されたプロセス時間と安定した材料張力を維持します。これにより、個々のプロセス浴間の手動移送が削減され、連続ストリップ材料の一貫した生産がサポートされます。
このラインは、材料の幅、ストリップの厚さ、めっきプロセス、生産要件、および利用可能な工場スペースに合わせて設計できます。システムは、自動材料ハンドリング、プロセス浴、整流器、ろ過、加熱または冷却、すすぎ、乾燥、排気処理、およびPLCベースの制御を統合できます。

電子コネクタめっきプロセス

電子製品がますますコンパクト化・高機能化するにつれて、電子コネクタは、高密度化、軽量化、薄型化、小型化、多機能化、高信頼化へと進化しています。スリーブ、インターフェース、端子、内部アセンブリに使用されるコネクタは、耐用年数を通じて安定した電気的性能を維持する必要があります。
銅および銅合金は、優れた電気伝導性と成形特性から、コネクタの母材として広く使用されています。しかし、露出した銅表面は腐食や機械的摩耗の影響を受けやすい場合があります。したがって、耐食性、耐摩耗性、電気接点信頼性、はんだ付け性を向上させるために適切な表面処理が必要です。
一般的に使用される表面処理は、ニッケル下地上の金めっきであり、信頼性の高い電気接点と耐食性および耐摩耗性の向上を提供します。はんだ付け性が必要な用途では、銅ベースのめっきシステムも採用できます。銀めっきは、耐食性が比較的低いため、使用頻度は低いです。
パラジウムおよびパラジウム合金めっきも、特定の金めっき用途の代替として確立されています。優れた耐摩耗性により、頻繁な抜き差しサイクルにさらされる電子コネクタに特に適しています。

めっきプロセスフロー

プロセスシーケンスは、コネクタ材料、コーティング仕様、めっき領域、および生産要件に応じて構成できます。
ローディング → 脱脂 → 水すすぎ ×3 → 酸洗浄 → 水すすぎ ×3 → アミノスルホン酸ニッケルめっき → 水すすぎ ×3 → セレクティブパルス金めっき → 回収すすぎ → 水すすぎ ×3 → セレクティブSn-Pb合金めっき → 水すすぎ ×3 → 脱イオン水すすぎ → 脱イオン温水すすぎ → 乾燥 → アンローディング → 最終検査
このプロセスは、ニッケルめっき、セレクティブパルス金めっき、およびセレクティブSn-Pb合金めっきを組み合わせて、コネクタの接点およびはんだ付け領域のさまざまな機能要件を満たします。複数のすすぎステージが主要なプロセスの間に組み込まれており、溶液の持ち込みを最小限に抑え、めっき浴の状態を維持します。

連続ストリップ金属表面仕上げ用自動リール・トゥ・リールめっきライン
主要プロセスメリット
  • 選択めっき: 金およびSn-Pb合金は、指定された機能領域にのみ適用できます。

  • 信頼性の高い電気接点: ニッケルおよび金コーティングは、安定した接点性能の維持に役立ちます。

  • 強化された耐摩耗性: 繰り返し抜き差しにさらされるコネクタに適しています。

  • 改善された耐食性: 表面コーティングは、銅および銅合金基板に追加の保護を提供します。

  • 高いプロセス清浄度: 多段階すすぎおよびDI水すすぎは、化学的汚染の低減に役立ちます。

  • 一貫したコーティング品質: 制御されためっきパラメータは、均一で再現可能な表面処理をサポートします。

リール・ツー・リールプロセス構成

ライン全体は、金属ストリップの連続的な動きを中心に構成できます。
巻き出し → 表面前処理 → 電気めっき → すすぎ → 後処理 → 乾燥 → 巻き戻し
実際のプロセスシーケンスは、必要なコーティングと基板の状態に応じてカスタマイズできます。

プロセスステージ典型的な機能
巻き出しラインへの連続的な材料供給を提供します
前処理めっき前に油、酸化物、表面汚染を除去します
電気めっき指定された金属コーティングを適用します
すすぎ処理ステージ間の残留プロセス化学物質を除去します
後処理必要に応じて追加の表面処理を提供します
乾燥材料が巻き戻される前に水分を除去します
巻き戻し後続の生産のために完成したストリップを収集します

プロセス浴、すすぎステージ、加熱または冷却ユニット、整流器、および補助システムの数と配置は、顧客のプロセス要件に応じて調整できます。

連続ストリップ金属表面仕上げ用自動リール・トゥ・リールめっきライン
品質管理と工場テスト

各リール・ツー・リールめっきラインは、出荷前に機械的、電気的、およびプロセス構成に従ってチェックされます。
機械検査

  • 浴構造と溶接品質

  • 材料案内およびハンドリングコンポーネント

  • 配管接続と排水

  • 機器の整合性と全体的な組み立て

電気検査

  • PLCおよび制御キャビネット配線

  • センサーおよび制御コンポーネント

  • 整流器および補助機器の接続

  • 緊急停止および安全機能

機能テスト

  • 自動材料ハンドリング

  • プロセスシーケンス制御

  • ポンプおよび循環操作

  • 加熱および冷却機能

  • すすぎおよび乾燥操作

該当する場合、ラインは出荷前に合意された技術仕様に従ってレビューおよびテストできます。

製造元およびエンジニアリングサポート

東莞グレートウェル環境保護技術有限公司は、めっき装置、表面仕上げシステム、および環境保護装置を専門としています。その製品範囲には、リール・ツー・リールめっきライン、自動ガントリーめっきライン、ロータリー垂直めっきライン、バレルめっきライン、およびその他のカスタマイズされた仕上げシステムが含まれます。
リール・ツー・リールプロジェクトの場合、エンジニアリングチームは、プロセスレイアウト、機器構成、電気制御、補助機器の統合、設置ガイダンス、およびアフターセールス技術サポートを提供できます。
このラインは、固定標準構成を使用するのではなく、確認されたプロセス要件、材料仕様、およびプラント条件に従って製造されます。

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