শিল্প রোটারি ভার্টিকাল প্লেটিং লাইন পিএলসি নিয়ন্ত্রিত নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জাম

এই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং লাইনটি উচ্চ-আউটপুট উৎপাদন এবং নির্ভরযোগ্য ওয়ার্কপিস স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো, স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সপোর্টার এবং প্রোগ্রামযোগ্য মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম প্লেটিং প্রক্রিয়া জুড়ে স্থিতিশীল অপারেশন এবং সঠিক পজিশনিং সরবরাহ করে।

১. ফ্রেম এবং কাঠামো
প্রধান ফ্রেম A3 স্ট্রাকচারাল স্টিল দিয়ে তৈরি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি ইপোক্সি কোটিং দিয়ে সুরক্ষিত। সামগ্রিক কাঠামোতে স্থির প্লেট, সাপোর্ট কলাম, ওয়াকওয়ে, ফ্ল্যাট ওয়্যার এবং অনুভূমিক সমন্বয় বোল্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফ্রেমের রঙ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

২. ট্রান্সপোর্টার সিস্টেম
ট্রান্সপোর্টারটি অনুভূমিক ভ্রমণ এবং উল্লম্ব জিগ লিফটিংয়ের জন্য স্বাধীন প্রক্রিয়াগুলির সাথে সজ্জিত। গিয়ার্ড ব্রেক মোটর স্থিতিশীল ড্রাইভ পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, যখন পজিশনিং সিস্টেম প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কগুলির মধ্যে সঠিক স্থানান্তরের জন্য ডিক্লারেশন এবং স্টপিং নিয়ন্ত্রণ করে।

৩. জিগ লিফটিং মেকানিজম
লিফটিং অ্যাসেম্বলি একটি গিয়ার্ড ব্রেক মোটর, কাপলিং এবং উচ্চ-শক্তির অ্যাসিড-প্রতিরোধী এবং বার্ধক্য-প্রতিরোধী বেল্টকে একত্রিত করে। এই কনফিগারেশনটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় নির্ভরযোগ্য উল্লম্ব চলাচল সরবরাহ করে।

৪. মোশন কন্ট্রোল
অনুভূমিক এবং উল্লম্ব চলাচল পিএলসি এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তিনটি গতির স্তর—নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ—নির্বাচন করা যেতে পারে। নিয়ন্ত্রিত ত্বরণ এবং ডিক্লারেশন জড়তা এবং ট্রান্সপোর্টার সুইং কমাতে সাহায্য করে এবং চলাচলের মসৃণতা এবং পজিশনিং নির্ভুলতা উন্নত করে।

৫. নিরাপত্তা ও রক্ষণাবেক্ষণ
প্রয়োজনে দ্রুত শাটডাউনের জন্য পুরো লাইন জুড়ে জরুরি স্টপ ডিভাইস ইনস্টল করা হয়েছে। যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বিন্যাস নিয়মিত পরিদর্শন, সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে ডিজাইন করা হয়েছে।

কন্ট্রোল সিস্টেম ট্রান্সপোর্টার এবং প্লেটিং প্রক্রিয়ার সমন্বিত অপারেশনের জন্য পিএলসি অটোমেশন, ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি স্পিড কন্ট্রোল এবং পজিশন সেন্সিংকে একত্রিত করে।

• পিএলসি: মিতসুবিশি ইলেকট্রিক, জাপান

• ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার: মিতসুবিশি ইলেকট্রিক, জাপান

• টাচস্ক্রিন: কুনলুন টংতাই

• প্রক্সিমিটি ও ফটোইলেকট্রিক সেন্সর: ওম্রন, জাপান

• কন্টাক্টর ও থার্মাল রিলে: ওম্রন, জাপান

• কন্ট্রোল ক্যাবিনেট: স্পষ্টভাবে সংগঠিত ওয়্যারিং, নম্বরযুক্ত সার্কিট, সনাক্তযোগ্য উপাদান এবং ইংরেজি অপারেটিং লেবেল। ক্যাবিনেটটি আর্দ্রতা এবং ক্ষয় থেকে সুরক্ষার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• কন্ট্রোল মোড: স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল উভয় মোড সমর্থিত। স্বয়ংক্রিয় মোডে, ট্যাঙ্ক থাকার সময়, ট্রান্সপোর্টার পজিশন, ভ্রমণের গতি এবং লিফটিং গতির মতো প্যারামিটারগুলি প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

• প্রোগ্রাম সুরক্ষা: মেমরি এবং বাধা-পুনরুদ্ধার ফাংশন প্রোগ্রাম করা সেটিংস বজায় রাখতে এবং অপ্রত্যাশিত পাওয়ার বাধাগুলির পরে পুনরায় চালু করা সহজ করতে সহায়তা করে।

• নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ: সরঞ্জাম অপারেশনের সময় অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য একাধিক জরুরি স্টপ ডিভাইস সরবরাহ করা হয়।

• উৎপাদন ক্ষমতা: উচ্চ-ভলিউম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং উৎপাদন এবং একই ধরনের ওয়ার্কপিসগুলির অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

• চক্র সময়: দ্রুততম চক্র সময় প্রায় পৌঁছাতে পারে প্রতি র্যাকে ৩০ সেকেন্ড, প্রক্রিয়া ক্রম এবং ওয়ার্কপিস কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

• অপারেশন: স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদন পরিস্থিতি বজায় রাখতে সহায়তা করে।

• ট্রান্সপোর্টার বিকল্প: স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল কনফিগারেশন উপলব্ধ।

• সিস্টেম কনফিগারেশন: সরঞ্জাম মাত্রা, প্রক্রিয়া ট্যাঙ্ক, হিটিং সিস্টেম, ট্রান্সপোর্টার ডিজাইন এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন

নিকেল প্লেটিং প্রক্রিয়া

লোডিং → ডিগ্রেসিং → জল ধোয়া → অ্যাসিড অ্যাক্টিভেশন → জল ধোয়া → নিকেল প্লেটিং → জল ধোয়া → ঐচ্ছিক ব্রাইট নিকেল প্লেটিং → জল ধোয়া → শুকানো → আনলোডিং

অ্যাপ্লিকেশন

• অটোমোটিভ কম্পোনেন্টস
• হার্ডওয়্যার পার্টস
• ইলেকট্রিক্যাল কম্পোনেন্টস
• মেশিনারি কম্পোনেন্টস
• আলংকারিক ধাতব অংশ
• প্রিসিশন মেটাল কম্পোনেন্টস

উৎপাদন প্রক্রিয়া

১. ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন
ওয়ার্কপিস মাত্রা, প্লেটিং প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন ক্ষমতা এবং কারখানার বিন্যাস অনুসারে প্লেটিং লাইন ডিজাইন করা হয়।

২. কাঠামোগত ফ্যাব্রিকেশন
প্রধান ফ্রেম, ট্যাঙ্ক, সাপোর্ট এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলি অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন অনুসারে তৈরি করা হয়।

৩. যান্ত্রিক সমাবেশ
ট্রান্সফার সিস্টেম, লিফটিং মেকানিজম, র্যাক এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি একত্রিত এবং সারিবদ্ধ করা হয়।

৪. বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন
পিএলসি, সেন্সর, মোটর, ইনভার্টার, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং অপারেটর ইন্টারফেস ইনস্টল এবং ওয়্যার করা হয়।

৫. পিএলসি প্রোগ্রামিং
প্রয়োজনীয় প্লেটিং চক্র অনুসারে মুভমেন্ট সিকোয়েন্স, লিফটিং পজিশন, ডয়েল টাইম এবং প্রসেস লজিক প্রোগ্রাম করা হয়।

৬. কার্যকরী পরীক্ষা
শিপমেন্টের আগে ট্রান্সফার, লিফটিং, পজিশনিং, কন্ট্রোল এবং সেফটি সিস্টেম পরীক্ষা করা হয়।

৭. ইনস্টলেশন ও কমিশনিং
প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং কমিশনিং সাপোর্ট সরবরাহ করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১. একটি স্বয়ংক্রিয় রোটারি ভার্টিকাল নিকেল প্লেটিং মেশিন কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
এটি ধাতব উপাদানগুলির স্বয়ংক্রিয় নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য নিয়ন্ত্রিত আবরণ পুরুত্ব, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং উৎপাদন সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন ২. রোটারি ভার্টিকাল ট্রান্সফার সিস্টেম কীভাবে কাজ করে?
সিস্টেমটি পৃথক প্রক্রিয়া স্টেশনগুলির মধ্যে ওয়ার্কপিস র্যাকগুলি সরানোর জন্য প্রোগ্রাম করা অনুভূমিক ভ্রমণ এবং উল্লম্ব উত্তোলন ব্যবহার করে।

প্রশ্ন ৩. নিকেল প্লেটিং মেশিন কি কাস্টমাইজ করা যায়?
হ্যাঁ। প্রক্রিয়া ক্রম, ট্যাঙ্ক বিন্যাস, স্থানান্তর ব্যবস্থা, উৎপাদন ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণ কনফিগারেশন প্রকল্প প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ৪. মেশিন কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করতে পারে?
হ্যাঁ। পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ র্যাক মুভমেন্ট, লিফটিং, পজিশনিং এবং প্রসেস টাইমিং স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ৫. নিকেল প্লেটিং লাইনের উদ্ধৃতির জন্য কী তথ্য প্রয়োজন?
ওয়ার্কপিস উপাদান, মাত্রা, অঙ্কন বা নমুনা, প্রয়োজনীয় নিকেল আবরণ পুরুত্ব, পৃষ্ঠের ফিনিস, উৎপাদন ক্ষমতা এবং উপলব্ধ কারখানার স্থান একটি উপযুক্ত সমাধান প্রস্তুত করার জন্য দরকারী।