Peralatan Elektroplating Nikel Terkendali PLC Lini Pelapisan Vertikal Putar Industri

Garis pelapisan listrik ini dirancang untuk produksi bervolume tinggi dan transfer benda kerja yang andal. Struktur baja yang diperkuat, transporter otomatis, dan sistem kontrol gerakan yang dapat diprogram memberikan operasi yang stabil dan pemosisian yang akurat di seluruh proses pelapisan.

1. Rangka dan Struktur
Rangka utama dibuat dari baja struktural A3 dan dilindungi dengan lapisan epoksi untuk meningkatkan ketahanan korosi. Struktur keseluruhan terdiri dari pelat tetap, kolom penyangga, jalan setapak, kawat datar, dan baut penyesuaian horizontal. Warna rangka dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

2. Sistem Transporter
Transporter dilengkapi dengan mekanisme independen untuk perjalanan horizontal dan pengangkatan jig vertikal. Motor rem berpenggerak memberikan kinerja penggerak yang stabil, sementara sistem pemosisian mengontrol deselerasi dan penghentian untuk transfer yang akurat antar tangki proses.

3. Mekanisme Pengangkatan Jig
Rakit pengangkatan menggabungkan motor rem berpenggerak, kopling, dan sabuk berkekuatan tinggi yang tahan asam dan tahan penuaan. Konfigurasi ini memberikan gerakan vertikal yang andal selama operasi berkelanjutan.

4. Kontrol Gerakan
Gerakan horizontal dan vertikal diatur oleh PLC dan konverter frekuensi. Tiga tingkat kecepatan—rendah, sedang, dan tinggi—dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan proses. Akselerasi dan deselerasi yang terkontrol membantu mengurangi inersia dan ayunan transporter sambil meningkatkan kehalusan gerakan dan akurasi pemosisian.

5. Keselamatan & Pemeliharaan
Perangkat berhenti darurat dipasang di seluruh lini untuk pemadaman cepat bila diperlukan. Tata letak mekanis dan listrik dirancang untuk memfasilitasi inspeksi rutin, penyesuaian, dan pemeliharaan.

Sistem kontrol menggabungkan otomatisasi PLC, kontrol kecepatan frekuensi variabel, dan penginderaan posisi untuk operasi transporter dan proses pelapisan yang terkoordinasi.

• PLC: Mitsubishi Electric, Jepang

• Inverter Frekuensi: Mitsubishi Electric, Jepang

• Layar Sentuh: Kunlun Tongtai

• Sensor Proksimitas & Fotoelektrik: Omron, Jepang

• Kontaktor & Relai Termal: Omron, Jepang

• Kabinet Kontrol: Pengkabelan yang tertata rapi, sirkuit bernomor, komponen yang dapat diidentifikasi, dan label operasi berbahasa Inggris. Kabinet dirancang dengan perlindungan terhadap kelembaban dan korosi.

• Mode Kontrol: Mode otomatis dan manual didukung. Dalam mode otomatis, parameter seperti waktu tinggal tangki, posisi transporter, kecepatan perjalanan, dan kecepatan pengangkatan dapat diprogram.

• Perlindungan Program: Fungsi memori dan pemulihan interupsi membantu mempertahankan pengaturan yang diprogram dan menyederhanakan restart setelah gangguan daya yang tidak terduga.

• Kontrol Keselamatan: Beberapa perangkat berhenti darurat memberikan perlindungan tambahan selama operasi peralatan.

• Kapasitas Produksi: Cocok untuk produksi pelapisan listrik bervolume tinggi dan pemrosesan berkelanjutan benda kerja serupa.

• Waktu Siklus: Waktu siklus tercepat dapat mencapai sekitar 30 detik per rak, tergantung pada urutan proses dan konfigurasi benda kerja.

• Operasi: Kontrol proses otomatis mengurangi intervensi manual dan membantu menjaga kondisi produksi yang konsisten.

• Opsi Transporter: Konfigurasi otomatis, semi-otomatis, dan manual tersedia.

• Konfigurasi Sistem: Dimensi peralatan, tangki proses, sistem pemanas, desain transporter, dan peralatan bantu dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi.

Konfigurasi Teknis

Proses Pelapisan Nikel

Pemuatan → Penghilangan Lemak → Pembilasan Air → Aktivasi Asam → Pembilasan Air → Pelapisan Nikel → Pembilasan Air → Pelapisan Nikel Cerah Opsional → Pembilasan Air → Pengeringan → Pembongkaran

Aplikasi

• Komponen Otomotif
• Bagian Perangkat Keras
• Komponen Listrik
• Komponen Mesin
• Bagian Logam Dekoratif
• Komponen Logam Presisi

Proses Produksi

1. Desain Teknik
Garis pelapisan dirancang sesuai dengan dimensi benda kerja, persyaratan pelapisan, kapasitas produksi, dan tata letak pabrik.

2. Fabrikasi Struktural
Rangka utama, tangki, penyangga, dan komponen mekanis dibuat sesuai dengan gambar teknik yang disetujui.

3. Perakitan Mekanis
Sistem transfer, mekanisme pengangkatan, rak, dan peralatan bantu dirakit dan disejajarkan.

4. Instalasi Kelistrikan
PLC, sensor, motor, inverter, kabinet kontrol, dan antarmuka operator dipasang dan dikabel.

5. Pemrograman PLC
Urutan gerakan, posisi pengangkatan, waktu jeda, dan logika proses diprogram sesuai dengan siklus pelapisan yang diperlukan.

6. Pengujian Fungsional
Sistem transfer, pengangkatan, pemosisian, kontrol, dan keselamatan diuji sebelum pengiriman.

7. Instalasi & Komisioning
Panduan instalasi dan dukungan komisioning disediakan sesuai dengan persyaratan proyek.

FAQ

Q1. Untuk apa mesin pelapisan nikel vertikal rotary otomatis digunakan?
Digunakan untuk pelapisan listrik nikel otomatis komponen logam yang membutuhkan ketebalan lapisan, hasil akhir permukaan, dan konsistensi produksi yang terkontrol.

Q2. Bagaimana cara kerja sistem transfer vertikal rotary?
Sistem menggunakan perjalanan horizontal yang diprogram dan pengangkatan vertikal untuk memindahkan rak benda kerja antar stasiun proses individual.

Q3. Bisakah mesin pelapisan nikel disesuaikan?
Ya. Urutan proses, pengaturan tangki, sistem transfer, kapasitas produksi, dan konfigurasi kontrol dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek.

Q4. Bisakah mesin beroperasi secara otomatis?
Ya. Kontrol berbasis PLC dapat digunakan untuk mengotomatiskan pergerakan rak, pengangkatan, pemosisian, dan pengaturan waktu proses.

Q5. Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran lini pelapisan nikel?
Bahan benda kerja, dimensi, gambar atau sampel, ketebalan lapisan nikel yang dibutuhkan, hasil akhir permukaan, kapasitas produksi, dan ruang pabrik yang tersedia berguna untuk menyiapkan solusi yang sesuai.