Apparecchiature per l'elettroplataggio del nichel a controllo PLC

Questa linea di galvanica è progettata per una produzione ad alto rendimento e un trasferimento affidabile dei pezzi. La sua struttura in acciaio rinforzato, il trasportatore automatico e il sistema di controllo del movimento programmabile garantiscono un funzionamento stabile e un posizionamento accurato durante tutto il processo di nichelatura.

1. Telaio e Struttura
Il telaio principale è realizzato in acciaio strutturale A3 ed è protetto con un rivestimento epossidico per migliorare la resistenza alla corrosione. La struttura generale è composta da piastre fisse, colonne di supporto, passerelle, filo piatto e bulloni di regolazione orizzontale. Il colore del telaio può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.

2. Sistema di Trasporto
Il trasportatore è dotato di meccanismi indipendenti per lo spostamento orizzontale e il sollevamento verticale dei ganci. I motori con freno e riduttore garantiscono prestazioni di guida stabili, mentre il sistema di posizionamento controlla la decelerazione e l'arresto per un trasferimento accurato tra le vasche di processo.

3. Meccanismo di Sollevamento del Gancio
L'assieme di sollevamento combina un motore con freno e riduttore, un giunto e una cinghia ad alta resistenza resistente agli acidi e all'invecchiamento. Questa configurazione fornisce un movimento verticale affidabile durante il funzionamento continuo.

4. Controllo del Movimento
Il movimento orizzontale e verticale è regolato dal PLC e dagli inverter di frequenza. Possono essere selezionati tre livelli di velocità: bassa, media e alta, in base ai requisiti di processo. L'accelerazione e la decelerazione controllate aiutano a ridurre l'inerzia e l'oscillazione del trasportatore, migliorando la fluidità del movimento e l'accuratezza del posizionamento.

5. Sicurezza e Manutenzione
Dispositivi di arresto di emergenza sono installati lungo tutta la linea per un arresto rapido quando necessario. La disposizione meccanica ed elettrica è progettata per facilitare l'ispezione, la regolazione e la manutenzione di routine.

Il sistema di controllo combina l'automazione PLC, il controllo della velocità a frequenza variabile e il rilevamento della posizione per il funzionamento coordinato del trasportatore e del processo di nichelatura.

• PLC: Mitsubishi Electric, Giappone

• Inverter di Frequenza: Mitsubishi Electric, Giappone

• Touchscreen: Kunlun Tongtai

• Sensori di Prossimità e Fotoelettrici: Omron, Giappone

• Contattori e Relè Termici: Omron, Giappone

• Armadio di Controllo: Cablaggio chiaramente organizzato, circuiti numerati, componenti identificabili ed etichette operative in inglese. L'armadio è progettato con protezione contro umidità e corrosione.

• Modalità di Controllo: Sono supportate le modalità automatica e manuale. In modalità automatica, è possibile programmare parametri quali il tempo di permanenza in vasca, la posizione del trasportatore, la velocità di spostamento e la velocità di sollevamento.

• Protezione del Programma: Le funzioni di memoria e di recupero dall'interruzione aiutano a mantenere le impostazioni programmate e semplificano il riavvio dopo interruzioni di corrente impreviste.

• Controllo di Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza multipli forniscono protezione aggiuntiva durante il funzionamento dell'attrezzatura.

• Capacità di Produzione: Adatto per la produzione di nichelatura ad alto volume e la lavorazione continua di pezzi simili.

• Tempo di Ciclo: Il tempo di ciclo più veloce può raggiungere circa 30 secondi per gancio, a seconda della sequenza di processo e della configurazione del pezzo.

• Funzionamento: Il controllo automatizzato del processo riduce l'intervento manuale e aiuta a mantenere condizioni di produzione costanti.

• Opzioni del Trasportatore: Sono disponibili configurazioni automatiche, semiautomatiche e manuali.

• Configurazione del Sistema: Le dimensioni dell'attrezzatura, le vasche di processo, i sistemi di riscaldamento, il design del trasportatore e le attrezzature ausiliarie possono essere personalizzati in base ai requisiti di produzione.

Configurazione Tecnica

Processo di Nichelatura

Carico → Sgrassaggio → Risciacquo ad acqua → Attivazione acida → Risciacquo ad acqua → Nichelatura → Risciacquo ad acqua → Nichelatura lucida opzionale → Risciacquo ad acqua → Asciugatura → Scarico

Applicazioni

• Componenti automobilistici
• Parti hardware
• Componenti elettrici
• Componenti meccanici
• Parti metalliche decorative
• Componenti metallici di precisione

Processo di Produzione

1. Progettazione Ingegneristica
La linea di nichelatura è progettata in base alle dimensioni del pezzo, ai requisiti di nichelatura, alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.

2. Fabbricazione Strutturale
Il telaio principale, le vasche, i supporti e i componenti meccanici sono fabbricati secondo i disegni ingegneristici approvati.

3. Assemblaggio Meccanico
Il sistema di trasferimento, il meccanismo di sollevamento, i ganci e le attrezzature ausiliarie vengono assemblati e allineati.

4. Installazione Elettrica
Vengono installati e cablati PLC, sensori, motori, inverter, armadi di controllo e interfacce operatore.

5. Programmazione PLC
La sequenza di movimento, le posizioni di sollevamento, i tempi di permanenza e la logica di processo vengono programmati in base al ciclo di nichelatura richiesto.

6. Test Funzionali
I sistemi di trasferimento, sollevamento, posizionamento, controllo e sicurezza vengono testati prima della spedizione.

7. Installazione e Messa in Servizio
Viene fornita assistenza per l'installazione e la messa in servizio in base ai requisiti del progetto.

FAQ

D1. A cosa serve una macchina automatica per nichelatura verticale rotativa?
Viene utilizzata per la nichelatura automatica di componenti metallici che richiedono uno spessore di rivestimento controllato, una finitura superficiale e una consistenza della produzione.

D2. Come funziona il sistema di trasferimento verticale rotativo?
Il sistema utilizza spostamenti orizzontali e sollevamenti verticali programmati per spostare i ganci dei pezzi tra le singole stazioni di processo.

D3. La macchina per nichelatura può essere personalizzata?
Sì. La sequenza di processo, la disposizione delle vasche, il sistema di trasferimento, la capacità produttiva e la configurazione di controllo possono essere personalizzati in base ai requisiti del progetto.

D4. La macchina può funzionare automaticamente?
Sì. Il controllo basato su PLC può essere utilizzato per automatizzare il movimento dei ganci, il sollevamento, il posizionamento e la temporizzazione del processo.

D5. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo di una linea di nichelatura?
Il materiale del pezzo, le dimensioni, i disegni o i campioni, lo spessore del rivestimento di nichelatura richiesto, la finitura superficiale, la capacità produttiva e lo spazio disponibile in fabbrica sono utili per preparare una soluzione adeguata.