تجهیزات آبکاری نیکل الکتریکی خط آبکاری عمودی دوار صنعتی کنترل شده با PLC
تجهیزات آبکاری نیکل کنترل شده با PLC
,خط آبکاری عمودی دوار صنعتی
,خط آبکاری عمودی کنترل شده با PLC
طراحی و بهره برداری تجهیزات
این خط آبکاری الکتریکی برای تولید با خروجی بالا و انتقال قابل اعتماد قطعات کار طراحی شده است. ساختار فولادی تقویت شده، ترابری خودکار و سیستم کنترل حرکت قابل برنامه ریزی آن، عملکرد پایدار و موقعیت یابی دقیق را در طول فرآیند آبکاری فراهم می کند.
1. قاب و ساختار
قاب اصلی از فولاد سازه ای A3 ساخته شده و با پوشش اپوکسی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی محافظت می شود. ساختار کلی شامل صفحات ثابت، ستون های پشتیبانی، راهروها، سیم تخت و پیچ های تنظیم افقی است. رنگ قاب را می توان برای مطابقت با الزامات مشتری سفارشی کرد.
2. سیستم ترابری
ترابری مجهز به مکانیزم های مستقل برای حرکت افقی و بالابردن جیگ عمودی است. موتورهای ترمز دنده ای عملکرد درایو پایدار را فراهم می کنند، در حالی که سیستم موقعیت یابی، کاهش سرعت و توقف را برای انتقال دقیق بین مخازن فرآیند کنترل می کند.
3. مکانیزم بالابردن جیگ
مجموعه بالابردن، موتور ترمز دنده ای، کوپلینگ و تسمه مقاوم در برابر اسید و پیری با استحکام بالا را ترکیب می کند. این پیکربندی، حرکت عمودی قابل اعتماد را در طول عملیات مداوم فراهم می کند.
4. کنترل حرکت
حرکت افقی و عمودی توسط PLC و مبدل های فرکانس تنظیم می شود. سه سطح سرعت - کم، متوسط و زیاد - را می توان بر اساس الزامات فرآیند انتخاب کرد. شتاب و کاهش سرعت کنترل شده به کاهش اینرسی و نوسان ترابری کمک می کند و در عین حال نرمی حرکت و دقت موقعیت یابی را بهبود می بخشد.
5. ایمنی و نگهداری
دستگاه های توقف اضطراری در سراسر خط برای خاموش شدن سریع در صورت نیاز نصب شده اند. چیدمان مکانیکی و الکتریکی برای تسهیل بازرسی، تنظیم و نگهداری معمول طراحی شده است.
اتوماسیون و سیستم الکتریکی
سیستم کنترل، اتوماسیون PLC، کنترل سرعت متغیر فرکانس و سنجش موقعیت را برای عملکرد هماهنگ ترابری و فرآیند آبکاری ترکیب می کند.
-
PLC: میتسوبیشی الکتریک، ژاپن
-
اینورتر فرکانس: میتسوبیشی الکتریک، ژاپن
-
صفحه لمسی: کونلون تونگتای
-
سنسورهای مجاورت و فوتوالکتریک: اومرون، ژاپن
-
کنتاکتورها و رله های حرارتی: اومرون، ژاپن
-
کابینه کنترل: سیم کشی مرتب، مدارهای شماره گذاری شده، اجزای قابل شناسایی و برچسب های عملیاتی انگلیسی. کابینه با محافظت در برابر رطوبت و خوردگی طراحی شده است.
-
حالت های کنترل: حالت های خودکار و دستی پشتیبانی می شوند. در حالت خودکار، پارامترهایی مانند زمان اقامت در مخزن، موقعیت ترابری، سرعت حرکت و سرعت بالابردن قابل برنامه ریزی هستند.
-
حفاظت از برنامه:توابع حافظه و بازیابی وقفه به حفظ تنظیمات برنامه ریزی شده و ساده سازی راه اندازی مجدد پس از قطع برق ناگهانی کمک می کند.
-
کنترل ایمنی:دستگاه های توقف اضطراری متعدد، حفاظت اضافی را در طول عملیات تجهیزات فراهم می کنند.
-
ظرفیت تولید:مناسب برای تولید آبکاری الکتریکی با حجم بالا و پردازش مداوم قطعات کار مشابه.
-
زمان چرخه: سریعترین زمان چرخه می تواند به حدود30 ثانیه در هر رکبسته به توالی فرآیند و پیکربندی قطعه کار برسد.
-
عملیات:کنترل فرآیند خودکار، دخالت دستی را کاهش می دهد و به حفظ شرایط تولید ثابت کمک می کند.
-
گزینه های ترابری: پیکربندی های خودکار، نیمه خودکار و دستی موجود است.
-
پیکربندی سیستم:ابعاد تجهیزات، مخازن فرآیند، سیستم های گرمایش، طراحی ترابری و تجهیزات کمکی را می توان بر اساس الزامات تولید سفارشی کرد.
پیکربندی فنی
| مورد | شرح |
|---|---|
| جنس مخزن | فولاد ضد زنگ 304 یا PP به ضخامت 3 میلی متر |
| جنس قاب | لوله فولادی مربعی |
| سیستم کنترل | PLC، کنترل کامپیوتری و DMS |
| گزینه های گرمایش | گرمایش برقی، بخار یا آب گرم |
| ترابری | خودکار، نیمه خودکار یا دستی |
| تجهیزات کمکی | رکتیفایرها، فیلترها، چیلرها، لوله کشی، دمنده های هوا و سیستم های تصفیه گاز فاضلاب |
| کنتاکتور و رله حرارتی | زیمنس |
| گارانتی | 12 ماه |
| مزایای کلیدی | طراحی انعطاف پذیر، عملکرد پایدار، استحکام ساختاری بالا، موقعیت یابی دقیق و اتوماسیون قابل تنظیم |
| کاربردها | آبکاری الکتریکی و عملیات سطحی محصولات فلزی مختلف |

فرآیند آبکاری نیکل
بارگیری -> چربی زدایی -> شستشو با آب -> فعال سازی اسیدی -> شستشو با آب -> آبکاری نیکل -> شستشو با آب -> آبکاری نیکل براق اختیاری -> شستشو با آب -> خشک کردن -> تخلیه
کاربردها
- قطعات خودرو
- قطعات سخت افزاری
- قطعات الکتریکی
- قطعات ماشین آلات
- قطعات فلزی تزئینی
- قطعات فلزی دقیق


فرآیند تولید
1. طراحی مهندسی
خط آبکاری بر اساس ابعاد قطعه کار، الزامات آبکاری، ظرفیت تولید و چیدمان کارخانه طراحی می شود.
2. ساختار
قاب اصلی، مخازن، پشتیبانی ها و اجزای مکانیکی مطابق با نقشه های مهندسی تایید شده ساخته می شوند.
3. مونتاژ مکانیکی
سیستم انتقال، مکانیزم بالابردن، رک ها و تجهیزات کمکی مونتاژ و هم تراز می شوند.
4. نصب الکتریکی
PLC، سنسورها، موتورها، اینورترها، کابینه های کنترل و رابط های اپراتور نصب و سیم کشی می شوند.
5. برنامه نویسی PLC
توالی حرکت، موقعیت های بالابردن، زمان های مکث و منطق فرآیند بر اساس چرخه آبکاری مورد نیاز برنامه ریزی می شوند.
6. تست عملکردی
سیستم های انتقال، بالابردن، موقعیت یابی، کنترل و ایمنی قبل از حمل و نقل آزمایش می شوند.
7. نصب و راه اندازی
راهنمایی نصب و پشتیبانی راه اندازی بر اساس الزامات پروژه ارائه می شود.



کنترل کیفیتسوالات متداول
س1. دستگاه آبکاری نیکل عمودی چرخشی اتوماتیک برای چه کاری استفاده می شود؟
برای آبکاری الکتریکی نیکل خودکار قطعات فلزی که نیاز به ضخامت پوشش کنترل شده، پرداخت سطح و ثبات تولید دارند، استفاده می شود.
س2. سیستم انتقال عمودی چرخشی چگونه کار می کند؟
این سیستم از حرکت افقی برنامه ریزی شده و بالابردن عمودی برای جابجایی رک های قطعه کار بین ایستگاه های فرآیند جداگانه استفاده می کند.
س3. آیا دستگاه آبکاری نیکل قابل سفارشی سازی است؟
بله. توالی فرآیند، چیدمان مخزن، سیستم انتقال، ظرفیت تولید و پیکربندی کنترل را می توان بر اساس الزامات پروژه سفارشی کرد.
س4. آیا دستگاه می تواند به صورت خودکار کار کند؟
بله. کنترل مبتنی بر PLC می تواند برای خودکار کردن حرکت رک، بالابردن، موقعیت یابی و زمان بندی فرآیند استفاده شود.
س5. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری خط آبکاری نیکل مورد نیاز است؟
جنس قطعه کار، ابعاد، نقشه ها یا نمونه ها، ضخامت پوشش نیکل مورد نیاز، پرداخت سطح، ظرفیت تولید و فضای کارخانه موجود برای تهیه یک راه حل مناسب مفید است.