धातु के पुर्जों के लिए स्वचालित नियंत्रण वर्टिकल प्लेटिंग लाइन क्रोम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण
स्वचालित वर्टिकल प्लेटिंग लाइन उपकरण
,धातु के पुर्जों के लिए क्रोम इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन
,स्वचालित नियंत्रण वर्टिकल प्लेटिंग लाइन
क्रोमियम प्लेटिंग की विशेषताएं
क्रोमियम प्लेटिंग एक कठोर, घर्षण-प्रतिरोधी सतह प्रदान करती है जिसमें अच्छी गर्मी प्रतिरोध और एक कम घर्षण गुणांक होता है। प्लेटिंग बाथ संरचना और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर, क्रोमियम कोटिंग की कठोरता आम तौर पर लगभग 400 से 1200 HV तक हो सकती है।
कोटिंग लगभग 500°C से नीचे के तापमान पर अपनी चमक और कठोरता को अच्छी तरह से बनाए रखती है। इस तापमान से ऊपर, ऑक्सीकरण और रंग परिवर्तन हो सकते हैं, जबकि 700°C से ऊपर के तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने से कोटिंग की कठोरता कम हो सकती है।
अपने कम घर्षण गुणांक और यांत्रिक घर्षण के अच्छे प्रतिरोध के कारण, क्रोमियम प्लेटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां सतह की कठोरता, स्थायित्व और कम घर्षण की आवश्यकता होती है।
मोम हटाना → गर्म क्षारीय डीग्रीजिंग → कैथोडिक इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग → एनोडिक इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग → हल्का एसिड एचिंग → क्षारीय कॉपर स्ट्राइक → एसिड ब्राइट कॉपर प्लेटिंग (वैकल्पिक) → ब्राइट निकल प्लेटिंग → क्रोमियम प्लेटिंग या अन्य सतह उपचार
उपकरण डिजाइन
यह प्लेटिंग लाइन लोहे और धातु के घटकों के उच्च-मात्रा उत्पादन और निरंतर प्रसंस्करण के लिए बनाई गई है। उपकरण संक्षारण-प्रतिरोधी संरचनात्मक फ्रेम को स्वचालित ट्रांसपोर्टर आंदोलन और पीएलसी-आधारित प्रक्रिया नियंत्रण के साथ जोड़ता है।
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संरचनात्मक फ्रेम
मुख्य फ्रेम संक्षारण सुरक्षा के लिए बाहरी एपॉक्सी कोटिंग के साथ A3 संरचनात्मक स्टील का उपयोग करता है। फ्रेम का रंग ग्राहक की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। -
लाइन संरचना
निश्चित प्लेटें, सपोर्ट कॉलम, ऑपरेटर वॉकवे, फ्लैट वायर और क्षैतिज समायोजन बोल्ट मुख्य सहायक संरचना बनाते हैं, जो स्थिरता और रखरखाव के लिए सुविधाजनक पहुंच प्रदान करते हैं। -
परिवहन प्रणाली
ट्रांसपोर्टर प्रक्रिया टैंकों के बीच वर्कपीस को स्थानांतरित करने के लिए क्षैतिज यात्रा और ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग कार्यों को एकीकृत करता है। ड्राइव सिस्टम स्थिर आंदोलन और सटीक स्थिति के लिए डिज़ाइन किया गया है। -
यात्रा तंत्र
गियर ब्रेक मोटर्स का उपयोग क्षैतिज आंदोलन के लिए किया जाता है, जिसमें स्थानांतरण सटीकता में सुधार के लिए नियंत्रित मंदी और स्थिति शामिल है। -
जिग लिफ्टिंग सिस्टम
लिफ्टिंग तंत्र में एक गियर ब्रेक मोटर, कपलिंग और उच्च-शक्ति वाले एसिड-प्रतिरोधी और उम्र बढ़ने-प्रतिरोधी बेल्ट शामिल हैं जो विश्वसनीय ऊर्ध्वाधर आंदोलन के लिए हैं। -
चर-गति नियंत्रण
पीएलसी और आवृत्ति कन्वर्टर्स कम, मध्यम और उच्च गति पर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आंदोलन को नियंत्रित करते हैं। यह शुरुआती और रोकने की जड़ता को कम करता है, ट्रांसपोर्टर स्विंग को कम करता है, और स्थिति सटीकता में सुधार करता है। -
सुरक्षा सुरक्षा
आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा उपकरण लाइन में शामिल किए गए हैं ताकि असामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितियों के दौरान तेजी से शटडाउन की अनुमति मिल सके।
नियंत्रण प्रणाली
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पीएलसी: मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक, जापान
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आवृत्ति इन्वर्टर: मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक, जापान
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टचस्क्रीन: कुनलुन टोंगताई
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निकटता और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर: ओम्रोन, जापान
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कंटैक्टर्स और थर्मल रिले: ओम्रोन, जापान
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नियंत्रण कैबिनेट: संरचित आंतरिक वायरिंग, स्पष्ट घटक पहचान, अंग्रेजी संचालन लेबल, और प्लेटिंग वातावरण के लिए सुरक्षात्मक निर्माण।
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संचालन मोड: स्वचालित और मैनुअल मोड उपलब्ध हैं। स्वचालित संचालन प्रक्रिया निवास समय, ट्रांसपोर्टर स्थिति और लिफ्टिंग गति का प्रबंधन कर सकता है।
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कार्यक्रम सुरक्षा: अप्रत्याशित रुकावटों को संभालने में आसानी के लिए पावर-फेलियर मेमोरी और इंटरप्शन रिकवरी फ़ंक्शन शामिल किए गए हैं।
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सुरक्षा: कई आपातकालीन स्टॉप डिवाइस उपकरण संचालन के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते हैं।
तकनीकी विन्यास
| मद | विवरण |
|---|---|
| टैंक सामग्री | 3 मिमी 304 स्टेनलेस स्टील या पीपी, प्रक्रिया के अनुसार चुना गया |
| मुख्य ढांचा | वर्ग स्टील ट्यूबिंग |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी, कंप्यूटर नियंत्रण, और डीएमएस प्रबंधन प्रणाली |
| हीटिंग विधि | इलेक्ट्रिक, भाप, या गर्म-पानी हीटिंग |
| ट्रांसपोर्टर | स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, या मैनुअल |
| सहायक उपकरण | रेक्टिफायर, फिल्टर, चिलर, पाइपिंग, एयर ब्लोअर, और अपशिष्ट-गैस उपचार प्रणाली |
| कंटैक्टर और थर्मल रिले | सीमेंस ब्रांड |
| वारंटी | 12 महीने |
| मुख्य विशेषताएं | लचीला विन्यास, स्थिर संचालन, उच्च संरचनात्मक शक्ति, और अनुकूलित स्वचालन |
| अनुप्रयोग | धातु घटकों के लिए क्रोमियम प्लेटिंग और अन्य सतह-फिनिशिंग प्रक्रियाएं |


क्रोम प्लेटिंग इंजीनियरिंग अनुभव
क्रोम इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए स्थिर प्रीट्रीटमेंट, नियंत्रित प्लेटिंग की स्थिति और सटीक वर्कपीस पोजिशनिंग की आवश्यकता होती है ताकि लगातार कोटिंग मोटाई, सतह उपस्थिति और आसंजन प्राप्त किया जा सके।
एक स्वचालित वर्टिकल क्रोम प्लेटिंग लाइन को इंजीनियर करते समय, हमारी टीम वर्कपीस सामग्री, घटक ज्यामिति, लोडिंग विधि, प्लेटिंग अनुक्रम, टैंक व्यवस्था, प्रक्रिया निवास समय और आवश्यक उत्पादन क्षमता पर विचार करती है।
वर्टिकल ट्रांसपोर्ट सिस्टम को प्रक्रिया टैंकों के बीच नियंत्रित क्षैतिज यात्रा और ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीएलसी प्रोग्रामिंग आंदोलन की गति, स्थिति और निवास समय को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करने की अनुमति देती है।
सजावटी या कार्यात्मक क्रोम फिनिश की आवश्यकता वाले धातु घटकों के लिए, लाइन को आवश्यक कोटिंग सिस्टम के अनुसार प्रीट्रीटमेंट, कॉपर, निकल, क्रोम प्लेटिंग, रिंसिंग और अन्य सहायक प्रक्रियाओं के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
प्रत्येक स्वचालित वर्टिकल क्रोम प्लेटिंग लाइन को यांत्रिक, विद्युत और स्वचालन प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए शिपमेंट से पहले निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है।
हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में शामिल हैं:
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मुख्य फ्रेम और प्लेटिंग टैंक संरचना निरीक्षण
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क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर ट्रांसपोर्टर आंदोलन परीक्षण
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पीएलसी और इन्वर्टर फ़ंक्शन परीक्षण
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सेंसर और स्थिति फ़ंक्शन जांच
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स्वचालित और मैनुअल संचालन परीक्षण
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आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा फ़ंक्शन परीक्षण
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नियंत्रण कैबिनेट वायरिंग और घटक लेबलिंग निरीक्षण
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यात्रा गति और स्थिति अनुक्रम परीक्षण
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प्रोग्राम किए गए निवास समय का सत्यापन
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पूर्ण परिवहन प्रणाली का परीक्षण संचालन
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अनुमोदित तकनीकी विन्यास के विरुद्ध अंतिम निरीक्षण
मुख्य यांत्रिक, विद्युत और नियंत्रण कार्यों को सत्यापित करने के बाद ही उपकरण को शिपमेंट के लिए जारी किया जाता है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. स्वचालित वर्टिकल क्रोम इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन का उपयोग किस लिए किया जाता है?
यह धातु घटकों की स्वचालित क्रोम प्लेटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें स्थिर रैक पोजिशनिंग और दोहराने योग्य उत्पादन चक्र की आवश्यकता होती है।
2. लोहे के पुर्जों के लिए विशिष्ट क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया क्या है?
एक विशिष्ट प्रक्रिया में डीग्रीजिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई, एसिड एचिंग, क्षारीय कॉपर, ब्राइट कॉपर, निकल और क्रोम प्लेटिंग शामिल हैं। वास्तविक अनुक्रम आवश्यक कोटिंग सिस्टम पर निर्भर करता है।
3. क्या कॉपर और निकल परतों को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। आवश्यक कोटिंग संरचना, सतह फिनिश और अनुप्रयोग के अनुसार कॉपर और निकल चरणों को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
4. क्या वर्टिकल क्रोम प्लेटिंग लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार टैंक व्यवस्था, ट्रांसपोर्टर विन्यास, प्रक्रिया अनुक्रम, लोडिंग क्षमता और नियंत्रण कार्यों को अनुकूलित किया जा सकता है।
5. क्या परिवहन प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित है?
हाँ। क्षैतिज यात्रा, ऊर्ध्वाधर लिफ्टिंग, स्थिति और प्रक्रिया निवास समय को पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से प्रोग्राम किया जा सकता है। कमीशनिंग और रखरखाव के लिए मैनुअल संचालन भी उपलब्ध है।