संरचनात्मक स्टील फ्रेम जिंक मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण तांबा निकल क्रोमियम चढ़ाना लाइन

जिंक मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन

प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लाटिंग का व्यापक रूप से उपयोग प्लास्टिक घटकों की उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और कार्यक्षमता में सुधार के लिए किया जाता है। एबीएस और पीपी आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लाटिंग प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है,एबीएस आवेदनों का एक बड़ा हिस्सा है.

एबीएस में एक्रिलोनिट्रिल (ए), ब्यूटाडीन (बी), और स्टायरिन (एस) होते हैं। सतह की कठोरता के दौरान ब्यूटाडीन घटक को सूक्ष्म रूप से कठोरता बनाने के लिए चुनिंदा रूप से भंग किया जाता है,बाद के प्रवाहकीय और धातु कोटिंग्स के आसंजन में सुधार.

विश्वसनीय इलेक्ट्रोप्लाटिंग प्रदर्शन के लिए, इलेक्ट्रोप्लाटिंग ग्रेड एबीएस का चयन किया जाना चाहिए। लगभग 15% ~ 25% बुटाडीन सामग्री के साथ एबीएस आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जैसे कि जापान से एबीएस 300 #।गैर-इलेक्ट्रोप्लाटिंग ग्रेड ABS को पर्याप्त सतह सक्रियण और कोटिंग आसंजन प्राप्त करने के लिए कठोर प्रक्रिया के नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है.

जिंक मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया प्रवाह

Hanging → Wax Removal → Anodic & Cathodic Electrolytic Degreasing → Water Washing → Mild Etching → Water Washing → Pre-Dipping → Alkaline Copper Plating → Strike Copper Plating → Acid Copper Plating → Water Washing → Semi-Bright Nickel Plating → Bright Nickel Plating → Nickel Sealing → Pearl Nickel Plating → Chrome Plating → Recovery → Reduction → Water Washing → Hot Water Rinsing → Unloading → Drying

उपकरण का अवलोकन

इस स्वचालित कोटिंग लाइन को स्थिर और निरंतर कोटिंग उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण एक कठोर स्टील फ्रेम, स्वचालित ट्रांसपोर्टर, पीएलसी नियंत्रण,और प्रक्रिया टैंकों के बीच सटीक स्थिति और निरंतर स्थानांतरण के लिए चर गति आंदोलन.

1मुख्य फ्रेम
मुख्य फ्रेम ए 3 संरचनात्मक स्टील से निर्मित है। संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए बाहरी सतहों पर एक एपॉक्सी सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई गई है।बाहरी रंग ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है.

2संरचनात्मक डिजाइन
समर्थन संरचना में फिक्स्ड प्लेट, ऊर्ध्वाधर स्तंभ, ऑपरेटर पैदल मार्ग, सपाट तार और क्षैतिज समायोजन बोल्ट होते हैं।लेआउट ऑपरेशन के लिए सुविधाजनक पहुंच की अनुमति देते हुए स्थिर उपकरण समर्थन प्रदान करता है, निरीक्षण और रखरखाव।

3ट्रांसपोर्टर और ड्राइव सिस्टम
ट्रांसपोर्टर में मोटर्स, गियर रिड्यूसर और क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर जिग आंदोलन के लिए समर्पित तंत्र शामिल हैं। ड्राइव प्रणाली को सुचारू संचालन, विश्वसनीय स्थिति के लिए डिज़ाइन किया गया है,आसान रखरखाव, और दीर्घकालिक सेवा।

• क्षैतिज यात्रा तंत्र में यात्रा पहियों को सीधे चलाने के लिए आयातित गियर वाले ब्रेक मोटर्स का उपयोग किया जाता है।

• ट्रांसपोर्टर पोजिशनिंग सटीकता में सुधार के लिए एक प्रेरण आधारित मंदी और पोजिशनिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

• आपातकालीन स्टॉप बटन असामान्य परिचालन स्थितियों में तेजी से ब्रेकिंग प्रदान करने के लिए पूरे प्लेटिंग लाइन में स्थापित हैं।

• जिग लिफ्टिंग तंत्र में एक गियर वाले ब्रेक मोटर, युग्मन और विश्वसनीय ऊर्ध्वाधर आंदोलन के लिए उच्च शक्ति वाले एसिड प्रतिरोधी और उम्र बढ़ने प्रतिरोधी बेल्ट होते हैं।

• क्षैतिज यात्रा और ऊर्ध्वाधर उठाने की गति पीएलसी और आवृत्ति परिवर्तक द्वारा नियंत्रित की जाती है।

• विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार तीन चयन योग्य गति स्तरों ≈ निम्न, मध्यम और उच्च ≈ को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

• मल्टी स्टेज स्पीड कंट्रोल स्टार्टिंग और स्टॉपिंग इनेर्सी को कम करता है, ट्रांसपोर्टर स्विंग को कम करने में मदद करता है और सुचारू आंदोलन और सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।

विनिर्देश

मुख्य विद्युत विन्यास

1पीएलसी नियंत्रण
पीएलसी प्रणाली विश्वसनीय स्वचालित नियंत्रण और अनुक्रम प्रबंधन के लिए जापान से मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक घटकों का उपयोग करती है।

2आवृत्ति इन्वर्टर
मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग प्रोग्राम की गई प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार ट्रांसपोर्टर यात्रा और उठाने की गति को विनियमित करने के लिए किया जाता है।

3. टचस्क्रीन इंटरफ़ेस
ऑपरेटर इंटरफेस में एक Kunlun Tongtai टचस्क्रीन का उपयोग किया जाता है, जो निगरानी और पैरामीटर समायोजन के लिए एक सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस प्रदान करता है।

4. सेंसर
निकटता स्विच और ओमरोन के फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर का उपयोग स्थिति का पता लगाने और आंदोलन नियंत्रण के लिए किया जाता है।

5विद्युत घटक
मोटर्स के विश्वसनीय नियंत्रण और विद्युत सुरक्षा का समर्थन करने के लिए संपर्कक और थर्मल ओवरलोड रिले ओमरोन द्वारा आपूर्ति किए जाते हैं।

6नियंत्रण कैबिनेट
नियंत्रण कैबिनेट को एक संगठित आंतरिक लेआउट और ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक निर्माण के साथ डिज़ाइन किया गया है।तारों की संख्या और घटक लेबल के साथ तारों को स्पष्ट रूप से व्यवस्थित किया जाता हैसुविधाजनक संचालन और रखरखाव के लिए ऑपरेशन पैनल पर अंग्रेजी लेबल प्रदान किए जाते हैं।

7स्वचालित और मैनुअल मोड
प्रणाली स्वचालित और मैनुअल दोनों संचालन का समर्थन करती है। स्वचालित मोड में, पैरामीटर जैसे कि वर्कपीस निवास समय, ट्रांसपोर्टर यात्रा स्थिति,और उठाने की गति plating प्रक्रिया के अनुसार पूर्व निर्धारित किया जा सकता है.

8प्रोग्राम संरक्षण और स्मृति
नियंत्रण कार्यक्रम में व्यवधान प्रबंधन, बिजली की विफलता स्मृति और रिकवरी कार्य शामिल हैं, जिससे ऑपरेटरों को अप्रत्याशित ठहराव का प्रबंधन करने और अधिक कुशलता से संचालन फिर से शुरू करने में मदद मिलती है।

9सुरक्षा संरक्षण
आपातकालीन स्टॉप डिवाइस पूरे उपकरण में वितरित किए जाते हैं ताकि ऑपरेटर असामान्य स्थिति होने पर सिस्टम को जल्दी से बंद कर सकें, जिससे समग्र परिचालन सुरक्षा में सुधार होता है।

जिंक मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग इंजीनियरिंग का अनुभव

Zinc alloy die-castings require careful surface preparation because the substrate can be sensitive to aggressive chemical treatment and may contain casting defects that affect coating adhesion and surface appearance.

इस कारण से, कोटिंग लाइन को नियंत्रित प्रीट्रीटमेंट, कॉपर स्ट्राइक और मल्टी-लेयर कोटिंग प्रक्रियाओं के आसपास डिज़ाइन किया गया है।काम करने वाले टुकड़े की ज्यामिति, आवश्यक कोटिंग संरचना और उत्पादन क्षमता।

लाइन इंजीनियरिंग के दौरान, हमारी टीम वर्कपीस लोडिंग, जिग डिजाइन, टैंक व्यवस्था, स्थानांतरण दूरी, प्रक्रिया निवास समय, वर्तमान आवश्यकताओं और उत्पादन चक्र समय पर विचार करती है।इन कारकों स्थिर स्थिति और स्वचालित चढ़ाना अनुक्रम भर में दोहराया प्रसंस्करण प्राप्त करने में मदद.

यह प्रणाली तांबे, निकेल और क्रोम परिष्करण प्रक्रियाओं सहित सजावटी और कार्यात्मक जिंक मिश्र धातु कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित की जा सकती है।

गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक जस्ता मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन का निरीक्षण किया जाता है और यांत्रिक, विद्युत और स्वचालन कार्यों को सत्यापित करने के लिए शिपमेंट से पहले परीक्षण किया जाता है।

हमारे कारखाने के निरीक्षण में शामिल हैंः

• मुख्य फ्रेम और टैंक संरचना का निरीक्षण

• क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर ट्रांसपोर्टर आंदोलन परीक्षण

• पीएलसी और इन्वर्टर नियंत्रण परीक्षण

• सेंसर और पोजिशनिंग फ़ंक्शन परीक्षण

• स्वचालित और मैनुअल संचालन परीक्षण

• आपातकालीन रोक और सुरक्षा कार्य परीक्षण

• नियंत्रण कैबिनेट के वायरिंग और घटक लेबलिंग निरीक्षण

• हीटिंग, फिल्टरेशन और सहायक उपकरणों की कार्यक्षमता की जांच

• प्रोग्राम किए गए प्रक्रिया अनुक्रमों का परीक्षण संचालन

• अनुमोदित तकनीकी विन्यास के अनुसार अंतिम निरीक्षण

उपकरण मुख्य यांत्रिक, विद्युत और नियंत्रण कार्यों की जांच के बाद ही शिपमेंट के लिए जारी किया जाता है।

निर्माता की साख

• इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण निर्माता
• सतह परिष्करण उपकरण इंजीनियरिंग
• स्वचालित कोटिंग लाइन का डिजाइन
• पीएलसी स्वचालन एकीकरण
• उपकरण निर्माण और संयोजन
• स्थापना और चालू करने में सहायता
• बिक्री के बाद तकनीकी सेवा
• अनुकूलित प्लाटिंग लाइन समाधान

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1जस्ता मिश्र धातु के इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण का प्रयोग किसके लिए किया जाता है?
इसका उपयोग सजावटी, सुरक्षात्मक या कार्यात्मक सतह परिष्करण के लिए जिंक मिश्र धातु घटकों पर तांबे, निकल, क्रोम और अन्य धातु कोटिंग्स लगाने के लिए किया जाता है।

2यह लाइन किस प्रकार की कोटिंग प्रक्रियाओं का समर्थन कर सकती है?
इस लाइन को आवश्यक कोटिंग सिस्टम के अनुसार तांबे, निकल और क्रोम कोटिंग सहित जिंक मिश्र धातु प्रक्रियाओं के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

3क्या प्लाटिंग लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है?
टैंक व्यवस्था, ट्रांसपोर्टर विन्यास, प्रक्रिया अनुक्रम, लोडिंग क्षमता और नियंत्रण कार्यों को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

4क्या यह उपकरण पूर्णतः स्वचालित है?
हां, यह प्रणाली पीएलसी नियंत्रण के माध्यम से स्वचालित रूप से काम कर सकती है और कमीशनिंग और रखरखाव के लिए मैनुअल ऑपरेशन भी प्रदान कर सकती है।

5अधिकतम उत्पादन चक्र क्या है?
सबसे तेज़ चक्र उपयुक्त उत्पादन परिस्थितियों में लगभग 30 सेकंड प्रति रैक तक पहुंच सकता है। वास्तविक चक्र समय वर्कपीस के आकार, लोडिंग विधि और प्रक्रिया विन्यास पर निर्भर करता है।