Linha Automática de Galvanoplastia Vertical Rotativa para Galvanoplastia de Alto Volume

Esta linha de galvanoplastia foi projetada para produção de galvanoplastia de alto volume, apresentando uma estrutura robusta de aço, movimento estável do transportador, posicionamento preciso e controle automático baseado em PLC. O sistema é projetado para operação confiável a longo prazo e fácil manutenção.

1. Estrutura Principal da Linha
   A estrutura principal é feita de aço estrutural tipo A3 e revestida com uma camada protetora de epóxi nas superfícies externas para melhor resistência à corrosão. A cor do revestimento pode ser personalizada de acordo com os requisitos do cliente.

2. Estrutura Principal
   A estrutura da linha consiste em placas fixas, colunas de suporte, passarelas, fio plano e parafusos de ajuste horizontal. A estrutura geral é projetada para fornecer suporte estável e acesso conveniente para operação e manutenção.

3. Sistema Transportador e de Transmissão
   O sistema de transmissão consiste em motores, redutores de engrenagem e mecanismos para movimento vertical e horizontal do gabarito. O sistema proporciona operação estável, posicionamento preciso, manutenção conveniente e longa vida útil.

   • O sistema de movimento horizontal utiliza motores de freio com engrenagem importados, permitindo acionamento direto e estável das rodas.

   • O mecanismo de transmissão adota tecnologia de desaceleração e posicionamento baseada em indução para controle preciso do movimento.

   • Um sistema de parada de emergência é instalado para fornecer frenagem rápida quando necessário e melhorar a segurança operacional.

   • O sistema de elevação do gabarito utiliza motores de freio com engrenagem importados, acoplamentos e correias de alta resistência, resistentes a ácidos e ao envelhecimento para alcançar movimento vertical confiável.

   • As velocidades de movimento horizontal e vertical do gabarito são controladas pelo PLC e pelos conversores de frequência. Três níveis de velocidade — baixo, médio e alto — podem ser configurados de acordo com os requisitos do processo.

   • O controle multivelocidade ajuda a minimizar a inércia e o balanço quando o transportador inicia ou para, ao mesmo tempo que proporciona movimento suave e posicionamento preciso.

4. Padrões de Materiais
   Todos os principais componentes estruturais e elétricos são selecionados de acordo com as normas internacionais aplicáveis e os requisitos técnicos do processo de galvanoplastia.

Configuração Principal

1. PLC: Mitsubishi Electric, Japão

2. Inversor de Frequência: Mitsubishi Electric, Japão

3. Tela Sensível ao Toque: Kunlun Tongtai, China

4. Sensores de Proximidade e Fotoelétricos: Omron, Japão

5. Contatores e Relés Térmicos: Omron, Japão

6. Gabinete de Controle: O gabinete de controle apresenta um layout estruturado e design resistente à corrosão. A fiação interna é claramente organizada, com numeração precisa dos fios e componentes claramente rotulados. O painel de operação usa rótulos em inglês para operação e manutenção convenientes.

7. Operação Automática e Manual: O sistema suporta modos de controle automático e manual. No modo automático, parâmetros operacionais chave como tempo de residência da peça, posição de deslocamento do transportador e velocidade de elevação podem ser pré-definidos e controlados automaticamente.

8. Proteção de Programa: O sistema de controle incorpora funções de interrupção de programa, memória de falha de energia e recuperação para facilitar a operação após interrupções inesperadas.

9. Sistema de Segurança: Vários dispositivos de parada de emergência são integrados em todo o sistema para melhorar a segurança do operador e ajudar a prevenir danos ao equipamento ou acidentes.

• Aplicação: Projetado para produção de galvanoplastia que requer alta produção e processamento contínuo de grandes quantidades de peças.

• Capacidade de Produção: Adequado para produção de alto volume com tempo de ciclo curto.

• Tempo de Ciclo: O tempo de ciclo mais rápido pode atingir aproximadamente 30 segundos por rack, dependendo da configuração do processo e dos requisitos da peça.

• Operação: O controle automático baseado em PLC simplifica a operação e ajuda a manter condições de processamento consistentes.

• Eficiência de Produção: O sistema transportador otimizado e o controle de movimento multivelocidade proporcionam operação estável, posicionamento preciso e alta eficiência de produção.

• Manutenção: O sistema de transmissão e controle modular facilita a inspeção de rotina, manutenção e substituição de componentes.

Experiência em Aplicação e Engenharia

A Linha Automática de Galvanoplastia Vertical Rotativa é projetada para produção de galvanoplastia de alto volume onde são necessários posicionamento estável, controle de processo repetível e tempos de ciclo consistentes.
A linha pode ser projetada de acordo com o tamanho da peça, processo de galvanoplastia, capacidade de produção e sequência de processo necessária. O sistema de transporte vertical rotativo permite que as peças se movam entre diferentes tanques de tratamento através de movimentos horizontais e verticais programados.
Aplicações típicas incluem componentes de hardware, peças automotivas, componentes elétricos e outras peças metálicas que requerem acabamento de superfície contínuo e repetível.
Antes da produção, nossa equipe de engenharia avalia as dimensões da peça, método de carregamento, processo de galvanoplastia, arranjo dos tanques, tempo de ciclo e capacidade de produção necessária para desenvolver uma configuração de linha adequada.

Controle de Qualidade

Cada Linha Automática de Galvanoplastia Vertical Rotativa é inspecionada e testada antes do envio.
Nosso processo de controle de qualidade inclui:

• Inspeção estrutural da estrutura principal e do sistema de transporte

• Verificação da precisão do movimento horizontal e vertical

• Testes do sistema de controle PLC e inversor

• Testes de função de sensor e posicionamento

• Testes de função de parada de emergência e segurança

• Operação de teste dos modos automático e manual

• Inspeção da fiação do gabinete elétrico e rotulagem dos componentes

• Verificação das sequências de elevação, deslocamento e posicionamento programadas

A linha completa é verificada em relação à configuração técnica aprovada antes da entrega para garantir operação estável e posicionamento confiável durante a produção.

FAQ

1. O que é uma linha automática de galvanoplastia vertical rotativa?
É um sistema de galvanoplastia automatizado que usa transporte vertical rotativo para mover peças entre diferentes tanques de processo de acordo com uma sequência programada.
2. Quais produtos podem ser processados nesta linha de galvanoplastia?
Pode ser configurada para componentes de hardware, automotivos, elétricos e outros componentes industriais de acordo com o processo de galvanoplastia necessário.
3. A linha de galvanoplastia é totalmente automática?
Sim. O sistema pode operar automaticamente através do controle PLC e também pode fornecer operação manual para manutenção e comissionamento.
4. A linha pode ser personalizada?
Sim. O arranjo dos tanques, a configuração do transporte, a sequência do processo, a capacidade de carga e as funções de controle podem ser personalizados de acordo com os requisitos de produção.
5. Quais componentes de controle são usados?
O sistema pode usar componentes PLC e inversor Mitsubishi juntamente com sensores industriais e outros componentes de controle elétrico.
6. Quão rápido a linha pode operar?
O tempo de ciclo máximo pode atingir aproximadamente 30 segundos por rack em condições de produção adequadas. O tempo de ciclo real depende da peça e da configuração do processo.